Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 255 256 257 258 259 260 261... 494 495 496
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава 5. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ
|
|
|
|
|
|
|
|
5.17. Характеристика широкополосовых станов горячей прокатки
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
круглые с тангенциальным обогревом, секци-
онные. В табл. 5.15 приведена техническая ха-
рактеристика нагревательных колодцев.
В зависимости от размеров заготовок свар-
ка может производиться на блюмингах, тол-
столистовых и широкополосовых станах го-
рячей прокатки.
Одноклетевые двухвалковые реверсивные
блюминги получили наибольшее распростране-
ние. В зависимости от диаметра валков их ус-
ловно можно разделить на три группы: боль-
шие (1200...1500 мм), средние (1050...1150 мм) и
малые (850... 1000 мм). Широко применяются
блюминги с валками диаметром 1150... 1300 мм
[22]. На многих блюмингах прокатывают так-
же слябы.
Толстолистовые станы для прокатки лис-
тов большой толщины могут содержать двух-,
трех- и четырехвалковые клети. Двухвалковые
клети (с рабочим валком диаметром 900... 1250 мм
и длиной 3000...3500 мм) на современных тол-
столистовых станах не применяют, так как
вследствие большого прогиба валков лист име-
ет значительную разнотолщинность. Увеличе-
ние диаметра валков ограничено необходимой
степенью обжатия.
Трехвалковые клети Лаута имеют средний
валок диаметром 500...755 мм, опорные —
800...1100 мм. При прокатке листов большой
толщины чаще всего применяют четырехвал-
ковые клети с рабочими валками диаметром
900...1200 мм и опорными - 1800...2400 мм.
Сравнительно небольшие диаметры рабочих
валков трех- и четырехвалковых клетей обес-
печивают значительные степени обжатия ме-
|
талла. В то же время их прогиб благодаря
большим диаметрам опорных валков несуще-
ственен. Характеристика некоторых толсто-
листовых станов приведена в табл. 5.16.
Широкополосовые станы горячей прокатки
обеспечивают получение 80...90% горячеката-
ного листового металла непрерывным или по-
лунепрерывным способом (НШПС или
ПНШПС). Можно выделить три поколения
станов НШПС и ПНШПС [2, 22]. На станах
первого поколения прокатывают слябы массой
менее 12 т с максимальной скоростью 14 м/с.
Такой стан состоит из 10—12 клетей (четыре -
пять черновой группы и пять-шесть чистовой).
Так, стан НШПС 2500 Магнитогорского ме-
таллургического комбината предназначен для
прокатки полос толщиной 2... 10 мм и шири-
ной 1250...2300 мм. Особенностью черновой
группы клетей этого стана является четырех-
валковая уширительная клеть.
У станов второго поколения масса прока-
тываемых слябов достигает 45 т, а скорость
прокатки в последней клети 20...22 м/с. Чер-
новая группа стана имеет пять-шесть, а непре-
рывная чистовая — шесть-семь четырехвалко-
вых клетей. Представителями станов второго
поколения могут служить НШПС 1700 Кара-
гандинского и 2000 Новолипецкого металлур-
гических комбинатов, предназначенные для го-
рячей прокатки полос толщиной 1,2... 16 мм и
шириной 700... 1850 мм. В табл. 5.17 приведе-
на техническая характеристика некоторых ши-
рокополосовых станов.
Для станов третьего поколения характерна
высокая скорость прокатки (менее 30 м/с),
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 255 256 257 258 259 260 261... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
