личине обжатия (жесткая клеть, применяемая
чаще) или при постоянном усилии (подпружи-
ненная клеть). Геометрические параметры
сближения и осадки кромок определяются ви-
дом и размерами изделия, принятой схемой
деформации, скоростью сварки, конструкци-
ей оборудования, калибровкой инструмента и
при наладке варьируются мало. В этой связи
во многих случаях решающее значение имеет
правильный выбор схемы деформации и кон-
струкции оборудования.
При изготовлении спирально-шовных
труб возможно стыковое и косостыковое со-
единение кромок. При стыковом соединении
ленту предварительно формируют по расчет-
ному профилю, а затем переформируют по
профилю трубы, что резко усложняет конст-
рукцию трубосварочного стана. При кососты-
ковом соединении формирование простое.
Станы могут быть трех видов: втулочными,
валково-втулочными и валковыми. Два по-
следних вида станов отличаются более высо-
кой точностью сведения кромок. При безвту-
лочном формировании трубы (валковые ста-
ны) применяется автоматическое регулирова-
ние диаметра.
При изготовлении изделий с тавровым со-
единением профилей, оребренных труб меха-
ническое оборудование деформирует полку
или ребро, чтобы обеспечить У-образное схо-
ждение кромок с поверхностью. Возможности
осуществления такой деформации определяют
и возможности применения высокочастотной
сварки. Несимметричность нагрева компенси-
руют концентраторами тока, экранами, конст-
руктивно объединенными с контактным токо-
подвод ом.
Высокочастотные установки с электрома-
шинными преобразователями для сварки прямо-
шовных стальных труб диаметром менее 530 мм
и с толщиной стенки до 10 мм выполняют в
индивидуальном порядке.
Высокочастотная стыковая сварка выпол-
няется на оборудовании, подобном оборудова-
нию для контактной стыковой сварки (КСС).
Стыковая сварка труб в котельном произ-
водстве выполняется машинами серии МВЧС.
Машина содержит следующие основные эле-
менты: механизм для захвата и осадки свари-
ваемых труб; узел нагрева (индуктор, транс-
форматор и конденсаторы), установленный на
подвижной каретке с электрическим приво-
дом; механизм вращения труб в процессе на-
грева. В комплект машины входят шкафы
управления и электромашинный преобразова-
тель или инвертор мощностью 100 кВт, часто-
той 8... 10 кГц.
Техническая характеристика машины
серии МВЧС приведена ниже.
Диаметр свариваемых труб, мм...... 22...42
Толщина стенок, мм.............. 3...6
Материал труб.................. 20
Мощность, кВт.................. 100
Частота тока, кГц................ 8... 10
Время сварки одного стыка, с....... 5... 10
Усилие осадки, кН, менее.......... 30
