Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 235 236 237 238 239 240 241... 494 495 496
 
238
Глава 5. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ
корпусы приборов предварительно ориентиро-
ваны.
Манипуляторы двух типов — рычажные
или пантографные — предназначены для
точного совмещения соединяемых элементов и
рабочего инструмента. В зависимости от раз-
меров присоединяемых проводников и кон-
тактных площадок диапазон передаточных от-
ношений манипуляторов 5:1...200:1. При вы-
полнении соединений внахлестку с боковой
подачей проволоки на манипуляторы обычно
устанавливают рабочий инструмент и меха-
низм подачи проволоки. При монтаже пло-
ских схем большого размера манипулятор с ус-
тановленным предметным столиком должен
обеспечивать его поворот и перемещение в го-
ризонтальной плоскости с различным переда-
точным отношением (например, 10:1 для гру-
бого перемещения и 100:1 для точного).
Механизм подачи проволоки предусматри-
вают на манипуляторе, обеспечивающем пере-
мещение в горизонтальной и вертикальной
плоскостях с передаточным отношением до 25:1.
Система наблюдения состоит из бинокуляра
или стереомикроскопа с увеличением 8—80.
Для обеспечения хорошего наблюдения и
удобства работы используют микроскопы с
большими рабочим расстоянием (не менее
100... 150 мм) и полем зрения. Некоторые мо-
дели современных установок для термоком-
прессионной сварки и их характеристика
представлены в табл. 5.3.
5.3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ
Установки для УЗС состоят из следующих
основных частей и узлов: сварочной головки,
представляющей собой ультразвуковой преоб-
разователь с механической колебательной сис-
темой и ультразвуковым инструментом; ис-
точника питания, представляющего собой
ультразвуковой генератор с дозатором энер-
гии — реле времени; механизма создания сва-
рочного усилия сжатия свариваемых деталей;
устройства для фиксации и перемещения под
сварку соединяемых элементов или материа-
лов. Если установки предназначены для соеди-
нения миниатюрных элементов или деталей,
то применяется специальное устройство-мани-
пулятор, преобразующее перемещения рук
оператора в малые перемещения ультразвуко-
вого инструмента либо самого изделия, а так-
же системы оптического наблюдения за совме-
щением свариваемых элементов.
Ультразвуковой преобразователь с меха-
нической колебательной системой служит для
преобразования электрической энергии ис-
точника тока ультразвуковой частоты (ультра-
звукового генератора) в механическую энер-
гию ультразвукового инструмента, который
предназначен для передачи упругих колеба-
ний в зону сварки и создания рабочего сва-
рочного усилия. Ультразвуковой преобразова-
тель является активным элементом колеба-
тельной системы — двигателем. Пассивная
часть — механическая колебательная система
и инструмент (волноводы) — трансформирует
и усиливает упругие колебания, согласовывая
выходное сопротивление преобразователя с
сопротивлением нагрузки в виде свариваемых
деталей. К механической колебательной систе-
ме предъявляют следующие требования: ста-
бильность рабочей (резонансной) частоты ко-
лебаний; возможность быстрой замены сва-
рочного инструмента; высокие акустико-меха-
нические свойства системы — минимальные
потери; высокое качество крепления всех эле-
ментов системы; надежное крепление систе-
мы к корпусу или к механизму давления сва-
рочной головки; отсутствие потерь в крепле-
ниях.
В качестве источника упругих колебаний
используются магнитострикционные преобра-
зователи. Они могут быть либо металлически-
ми, либо ферритовыми. Все более широкое
применение находят пьезокерамические, как
более эффективные, с меньшими потерями.
Резонансная частота (кГц) ультразвуковых
преобразователей не должна выходить за сле-
дующие пределы: 18 ± 1,35; 22 ± 1,65;
44 + 4,4; 66 + 6,6; 88 + 8,8; 440 ±11;
880 ± 8,8; 1760 + 44. Она зависит от его гео-
метрических размеров. Энергетические пока-
затели преобразователя устанавливаются в за-
висимости от допустимой удельной излучае-
мой мощности на рабочем торце, который же-
стко связан с торцовой поверхностью колеба-
тельной (волноводной) системы. Максималь-
но возможная удельная мощность, подводимая
к преобразователю, зависит от следующих
факторов: материала преобразователя, резо-
нансной частоты, потерь мощности в нем, ус-
5.4. Максимальная удельная мощность (Вт/см2) преобразователя при различных рабочих частотах
Материал преобразователя
Частота
, кГц
22
44
66
88
440
Пермендюр
70...
90
40...
50
30...
50
-
-
Альфер
30...
40
20...
25
10...
15
-
-
Феррит
20...
30
20...
25
15...
25
15...
20
-
Никель
50...
60
30...
40
20...
25
-
-
Пьезокерамика
15...
30
20...
30
25...
30
25...
30
20... 30
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 235 236 237 238 239 240 241... 494 495 496

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Иллюстрации к началам курса «Основы материаловедения»
Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов

rss
Карта