Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 233 234 235 236 237 238 239... 494 495 496

	236 Глава 5. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ ном 2. Шпиндель 4 снабжен приводом враще- ния и механизмом осевого перемещения; от- носительно приводного шкива шпиндель уста- новлен на шлицевом соединении. Правый суппорт 9 имеет механизм осевого перемеще- ния в виде двух цилиндров проковки 14 без привода вращения. Правый суппорт выпол- нен в виде зажима с синхронизатором на зубчатом зацеплении (см. рис. 5.4, а) и пере- мещается по штангам 9 (см. рис. 5.6) на на- правляющих втулках. Технологические параметры машины: силы при нагреве 60 кН, проковке 120 кН, зажима невращающейся заготовки в тисках суппорта 9 220 кН, предварительного зажатия вра- щающейся заготовки в цанговом патроне 30 кН; диаметры деталей сплошного сечения, свариваемых на машине, 10...30 мм, трубча- тых деталей 70 мм; длина вращающейся детали 60... 180 мм, а минимальная невращающейся детали, зажимаемой в тисках, 100 мм (макси- мальная не ограничена). Привод вращения обоймы осуществляется от двухскоростного электродвигателя мощно- стью 33,5 (22,4) кВт при частоте вращения 750 (1500) мин-1. Привод вращения шпинделя с цанговым патроном связан с электродвигате- лем мощностью 21 кВт (частота вращения 1500 мин-1). Благодаря конструктивным осо- бенностям машина СТ-104 обладает широки- ми технологическими возможностями. Вра- щая шпиндель в направлении вращения обой- мы со вставкой или в противоположном на- правлении, можно в широком диапазоне варь- ировать линейные скорости на периферии об- разцов. При соединении различных по фи- зическим свойствам материалов с промежу- точной вставкой на машине СТ-104 можно по- лучать различные линейные скорости со сто- роны вращающейся и невращающейся загото- вок по отношению к вставке. Дополнитель- ные технологические возможности появляются в случае выполнения вставки биметалличе- ской. Вместе с тем, машина СТ-104 упрощена конструктивно: в ней при осуществлении кон- венционного способа сварки трением отсутст- вуют тормозные устройства. Это возможно благодаря тому, что вставка, располагаемая внутри обоймы, имеет такую конфигурацию, что ей автоматически передается вращение от обоймы без дополнительных зажимов и уст- ройств. В процессе нагрева вставке сообщается такое продольное перемещение внутри обой- мы (припуск на нагрев), что в конце нагрева она должна выйти из контакта с обоймой. При этом происходит мгновенное торможение вставки и включается проковка. На машине СТ-104 можно сваривать стаяли всех марок в одноименном и разноименном сочетаниях: алюминий, медь, никель и сплавы на их осно- ве, тугоплавкие материалы и их сплавы. 5.2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕРМОКОМПРЕССИОННОЙ СВАРКИ Оборудование для термокомпрессионной сварки является в значительной мере специа- лизированным и применяется главным обра- зом при монтаже интегральных схем гибкими проводниками. Установки включают сле- дующие основные элементы: предметный сто- лик и рабочий инструмент с нагревательными устройствами; механизмы создания контактно- го усилия, подачи и обрезки проволоки, а так- же подачи корпусов; манипуляторы для совме- щения соединяемых элементов; систему на- блюдения; блоки питания и управления. Предметный столик служит для крепления корпуса прибора. Обычно столик выполняют сменным, с тем чтобы можно было использо- вать установку для нескольких типов корпусов. Нагрев столика до температуры 250...450 °С осуществляется проволочными нагревателями с обязательным применением терморегулято- ров. Для уменьшения длительности его нагре- ва до заданной температуры источник вначале работает в форсированном режиме. При дости- жении заданной температуры срабатывает тер- морегулятор, поддерживающий ее с точностью (+5...10) °С. В качестве датчика температуры используют термосопротивление или термопа- ру. Последняя обеспечивает более высокую точность регулировки температуры [12]. Рабочий инструмент выбирается в зависи- мости от схемы монтажа: внахлестку с боковой подачей проволоки под инструмент или встык с подачей проволоки с образованным оплавле- нием на конце шариком перпендикулярно к контактной площадке. В качестве рабочего инструмента служат (рис. 5.7): игла-пуансон с подачей проволоки под инструмент сбоку через специальную дюзу (рис. 5.7, а); разрезной капилляр ("птичий клюв") с зажиманием проволоки при ее обры- ве (рис. 5.7, б)\ капилляр с боковым отвер- стием для подачи проволоки (рис. 5.7, в); ка- пилляр с центральным осевым отверстием для сварки встык (рис. 5.7, г). При использовании иглы-пуансона подача проволоки на контактную площадку и совме- щение торца иглы с проволокой и контактной Рис. 5.7. Рабочий инструмент для термокомпрессионной сварки rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу