|
|
|
|
|
|
|
|
234 Глава 5. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ
|
|
|
|
|
|
|
Возможность регулировки угла а сущест- венно повысила эксплуатационные характери- стики механизмов зажатия с ломающимся рычагом, способствуя рациональному нагру- жению конструкции при сохранении силы на ползуне Р3 в заданном оптимальном диапазо- не. В зоне серег 7 установлен лимб для визу- ального контроля угла а.
На рис. 5.5 представлен зажим машины СТ-107, работающий с использованием прин- ципа самозаклинивания. Шток 1 гидроцилин- дра через коромысло 5 синхронно перемещает ползуны 2, которые клиновыми поверхностя- ми взаимодействуют с ползунами 4, переме- щая их навстречу друг другу. Таким образом осуществляется предварительное зажатие заго- товки рифлеными башмаками 7 с максималь- ным усилием 500 кН, достаточным в машинах для сварки трением для центровки заготовок и восприятия максимального крутящего момен- та. При возрастании силы Рпр автоматически возрастает сила зажатия, так как башмаки 7, поворачиваясь на спаренных опорах 8, вре- заются рифлением в тело заготовки, препятст- вуя ее осевому перемещению. После сварки пружины 6 возвращают башмаки 7 в исходное положение. Чтобы башмаки 7 не проскальзы- вали, приведенный коэффициент трения Уп в парах башмаки 7—опоры 8, должен быть меньше коэффициента трения в парах башма- ки 7—поверхность изделия. Приведенный коэффициент трения определяется в данном случае геометрией опор:
/„ = 2/,гД
где г — радиус трения опоры; / — расстояние между радиусами трения; /] — коэффициент трения в паре башмак 7 — опора 8.
Техническая характеристика зажимов при- ведена в табл. 5.2. Максимальная длина зажи- маемых заготовок не ограничена. Наиболее компактными и технически совершенными по силовой напряженности Ку (отношение
|
|
|
Рис. 5.5. Зажимной механизм машины СТ-107
|
|
|
фиксируемыми относительно рычагов 2 после регулировки зубчатого зацепления.
Зажимной механизм машин СТ-105 и СТ-109 создан на базе зажимов с ломающимся рычагом серийных машин К355 для контакт- ной стыковой сварки рельсов. Модернизация зажима заключалась в обеспечении прямоли- нейного перемещения ползунов 4 (вместо пе- ремещения по дуге) под действием рычагов 2, осуществляющих поворот при движении што- ка цилиндра 1. В механизм введена резьбовая втулка 6 для регулирования значения угла а наклона серег 7 (примерно 10... 11°) в зависи- мости от изменения припуска на зажимаемые заготовки.
|
|
|
|
|
|
5.2. Техническая характеристика зажимов машин ИСТ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Размеры зажимаемых заготовок
|
|
|
|
|
|
|
|
цилиндрической формы, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ход зажимных башмаков (сум-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|