Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по e-mail.
Страницы: 1 2 3... 223 224 225 226 227 228 229... 494 495 496
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава 4. АВТОМАТИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ПАРАМЕТРАМИ ПРОЦЕССОВ СВАРКИ
|
|
|
|
|
|
|
|
куда вставляются подпятники, ориентирующие
место приложения силы. Параметры пластин
выбраны так, что их прогиб не выходит за
пределы упругих деформаций. Изгиб пластин
контролируется индикатором часового типа,
показания которого заранее градуированы для
всех точек приложения сил в реальных мет-
рических единицах. Для контроля сил при
сварке датчик должен находиться вне зоны ка-
сания электродов.
В последнее время нашли применение
датчики силы, основанные на принципе маг-
нитной анизотропии, т. е. изменения магнит-
ных свойств материала при сжатии его в раз-
ных осевых направлениях. Такой датчик ста-
ционарно устанавливается в приводе, а его
сигнал воспринимается вторичным измери-
тельным устройством. Наиболее широкое при-
менение в силоизмерительной аппаратуре по-
лучил тензометрический метод измерения на
основе полупроводниковых или металлических
тензорезисторов. Наклеенные на упругий эле-
мент, они меняют омическое сопротивление
при деформации поверхности этого элемента.
Например, два датчика равного сопротивления
наклеиваются на деталь, воспринимающую
усилие сжатия. Такой деталью может быть
электрододержатель, который играет роль уп-
ругого элемента сжатие—растяжение. Если
датчики наклеиваются на нижнюю консоль, то
последняя используется как упругий элемент
деформации изгиба. Один из датчиков наклеи-
вается вдоль направления усилия, второй —
перпендикулярно к нему. Первый датчик реа-
гирует на возможную деформацию, а второй
датчик является термокомпенсирующим эле-
ментом, так как в процессе сварки упругий
элемент нагревается (за счет сварочного то-
ка), а изменение сопротивления за счет разо-
грева датчика не должно восприниматься как
измерительное. Тензодатчики включаются в
плечи измерительного моста. К одной диаго-
нали моста подключается источник стабильно-
го напряжения, с другой его диагонали сигнал
через нормирующий усилитель подается на из-
мерительный или записывающий прибор.
Мост первоначально балансируется резистора-
ми, включенными в другие плечи моста,
поэтому выходной сигнал во время измерения
будет пропорционален только силе сжатия или
изгиба. Кривая выходного напряжения перво-
начально тарируется по стандартным динамо-
метрам. На основе тензорезисторов строят вы-
носные датчики, внутри которых обычно име-
ется упругий элемент изгиба. Такие датчики
могут устанавливаться между электродами и
вне их.
Рассмотренные измерители сварочного то-
ка и силы сжатия электродов применяются для
контроля процессов точечной, рельефной и
шовной сварки. В последнем случае для обес-
печения герметичности шва необходимо до-
полнительно контролировать шаг литых зон.
На машинах с непрерывным вращением роли-
ков шаг определяется временем /св и /п и ско-
ростью исв, которые отрабатываются с высо-
|
кой точностью регуляторами цикла сварки.
Постоянство шага зависит в основном от ста-
бильности исв.
Скорость исв проверяют, измеряя время
прохождения через ролики технологического
образца фиксированной длины. При сварке
заданная скорость исв поддерживается доста-
точно стабильной с помощью регулируемых
приводов, например, типа ПМСМ с электро-
магнитной муфтой скольжения или тиристор-
ного электропривода типа ЭТ1Е2. В этих при-
водах предусмотрена стабилизация частоты
вращения вала двигателя за счет обратной свя-
зи с тахогенератора или тахомоста. Если от-
клонение шага литых зон не выходит за
пределы ± 10%, то при соблюдении других па-
раметров режима герметичность шва не нару-
шается.
Режим контактной стыковой сварки со-
противлением определяется напряжением на
вторичной обмотке сварочного трансформато-
ра, установочной длиной деталей, припусками
на нагрев и осадку и усилиями сжатия дета-
лей в осевом направлении. Команды на изме-
нение усилия сжатия при переходе от нагрева
к осадке и выключение тока подаются от ко-
нечных выключателей, устанавливаемых по
ходу движения подвижного зажима машины,
или реле времени. Перечисленные параметры
легко поддаются контролю с использованием
стандартных измерительных средств.
Для повышения механических свойств со-
единений применяют термообработку стыков в
сварочной машине. В этом случае необходи-
мы дополнительные устройства для измере-
ния и регулирования температуры. Такими
устройствами на базе оптических пирометров
оборудованы серийные машины типа К802.
Погрешность отработки заданного термиче-
ского цикла не превышает ± 10 °С.
При стыковой сварке оплавлением какие-
либо оценки по усредненным значениям пара-
метров режима оказываются неэффективными.
Необходимо располагать временными зависи-
мостями контролируемых параметров режима,
например в виде записи на ленту самопишу-
щего прибора. Очевидно, что чем больше кон-
тролируемых параметров, тем точнее можно
прогнозировать качество сварного соединения.
На практике число параметров контроля не
превышает четырех.
В процессе контактной сварки непрерыв-
ным оплавлением контролируют силу сва-
* рочного тока, вторичное напряжение, переме-
щение подвижной плиты машины и скорость
подачи деталей, припуск и скорость оплавле-
ния и осадки, общее время сварки, время
осадки под током. Одновременный контроль
этих параметров можно осуществить только
применяя многоканальные самопишущие при-
боры с пишущим узлом малой инерционности
и большой скоростью протяжки ленты. Этим
требованиям отвечают серийно выпускаемые
приборы Н-327, Н-328, Н-3031, Н-3038. Два
последних работают в более удобной для вос-
приятия прямоугольной системе координат.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 223 224 225 226 227 228 229... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
