Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 494 495 496
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ние дуги, направление электрода по линии
шва, автоматическое поддержание заданной
силы тока, изменение режима сварки в начале
и в конце шва (заварка кратера) и т. д.
В случае контактной (точечной и шовной)
сварки — это выдержка времени всех элемен-
тов сварочного цикла и обеспечение заданной
последовательности этих элементов, регулиро-
вание силы сварочного тока в зависимости от
какого-либо параметра, перемещение детали
под электродами сварочной машины, заправ-
ка концов — электродов или рабочих поверх-
ностей роликов и т. д. В контактных стыко-
вых машинах это — автоматическое выполне-
ние операций оплавления и осадки, а иногда и
термообработки сваренных деталей при задан-
ном режиме и т. п.
— Комплексная автоматизация и механи-
зация сборочно-сварочных работ, обеспечи-
вающая сокращение затрат труда и повышение
производительности на всех операциях изго-
товления сварных конструкций, включая по-
лучение заготовок, сборку изделия под свар-
ку, собственно сварку, необходимую обработку
изделий после сварки, контроль готовых изде-
лий и подготовку их к отправке потребите-
лям. Одним из направлений комплексной ав-
томатизации и механизации является созда-
ние роторных автоматов [11], позволяющих
совмещать по времени сварочные и вспомога-
тельные операции, связанные с передачей из-
делий с одного рабочего места на другое.
— Максимальное повышение производи-
тельности технологического процесса. Напри-
мер, производительность сварочной операции
(комплекса всех действий, выполняемых ра-
бочим-оператором на данном сварочном агре-
гате) может быть увеличена двумя путями: ин-
тенсификацией режима сварки; созданием
оборудования с автоматизацией ряда элемен-
тов рабочего цикла для обслуживания одним
оператором (или бригадой) нескольких сва-
рочных головок, устройств или нескольких от-
дельных агрегатов.
В связи с тем, что интенсификация режи-
мов сварки ограничена физическими свойст-
вами материалов (прочность, жидкотекучесть
и испарение металлов при высокой температу-
ре), законами теплоотдачи и теплопередачи,
инерционными свойствами объектов управле-
ния и другими факторами, второй путь уве-
личения производительности сварочной опе-
рации становится все более актуальным. На-
пример, при дуговой сварке начали приме-
нять многоголовочные установки. В контакт-
ной сварке области применения оборудования
с несколькими рабочими органами расшири-
лись. Это — многоточечные машины, маши-
ны для рельефной сварки, для одновременной
шовной сварки двух или нескольких швов.
Повышение производительности дуговой
наплавки связано с увеличением не только
числа мест, но и ширины наплавляемого
слоя. Это достигается применением расщеп-
ленного электрода, гребенки или электродной
|
ленты, что требует создания соответствующе-
го оборудования.
— Разработка, совершенствование и при-
менение систем и устройств для автоматиче-
ского, в том числе программного управления
процессами сварочного производства.
— Соблюдение эргономических требова-
ний к оборудованию. Сварочное оборудова-
ние находит наиболее эффективное примене-
ние в тех случаях, когда при его создании и
использовании наиболее полно удовлетво-
ряются требования, предъявляемые к эрготех-
ническим системам, т. е. к системам человек-
машина. Эти требования охватывают обес-
печение безопасности труда, удобство эксплуа-
тации, снижение непроизводительных затрат
времени при управлении сварочным оборудо-
ванием, учет санитарно-гигиенических требо-
ваний к оборудованию и производственной
среде, создание комфортных условий труда
для снижения физической и психической на-
грузки оператора при обеспечении ритмичной
организации процесса.
— Соблюдение требований экологии и
охраны труда в соответствии с действующими
стандартами и требованиями. Все обра-
зующиеся при сварке и резке вредные отходы
должны быть удалены и обработаны до со-
стояния, обеспечивающего безвредность их
для людей и окружающей среды.
В современном оборудовании для автома-
тической и механизированной сварки кроме
общеизвестных мер безопасности, предотвра-
щающих механические травмы и поражение
электрическим током, необходим механизиро-
ванный отсос пыли и вредных газов из зоны
сварки, а в ряде случаев подача свежего возду-
ха на рабочее место оператора. Механизация
и автоматизация транспортных и загрузочно-
разгрузочных приемов, корректировочных пе-
ремещений, подачи и уборки флюса снижают
утомляемость оператора и способствуют сни-
жению травматизма.
Усложнение сварочной аппаратуры, стан-
ков и установок, появление многодуговых
процессов, многоместных, многопозицион-
ных и многоголовочных установок влекут за
собой увеличение числа приборов контроля и
управления. При этом возрастает объем ин-
формации, поступающей к оператору, и ко-
личество решений, которые он должен прини-
мать при управлении оборудованием.
Рациональная организация работы опера-
тора по управлению сварочным оборудовани-
ем обеспечивается благодаря расположению
приборов и органов управления по зонам в за-
висимости от функционального назначения,
последовательности технологического процес-
са, частоты использования и значимости. Ре-
комендации эргономики и инженерной психо-
логии обусловливают рациональное располо-
жение приборов и органов управления на па-
нелях пультов и приборных щитах сварочного
оборудования.
Конструктивные размеры пультов, щитов,
шкафов управления в настоящее время опре-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
