ки или шторки безопасности, которые во вре-
мя загрузки оператором деталей блокируют ра-
боту роботов и транспортного оборудования.
Для исключения доступа посторонних лиц
зона действия робота или иного движущегося
оборудования ограждается с входной калит-
кой, при открытии которой блокируется рабо-
та всех механизмов. Калитку может заменить
световой барьер, установленный в проходе ме-
жду секциями ограждения.
3.5. ОСОБЕННОСТИ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ДЛЯ РОБОТИЗИРОВАННОЙ
ТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
К особенностям сварочного оборудования
для роботизированной точечной контактной
сварки относятся: размещение сварочного
трансформатора и его связь со сварочным ин-
струментом, закрепленным на фланце робота;
конструкция сварочного инструмента; про-
граммная система управления режимом свар-
ки; средства технологической и геометриче-
ской адаптации.
Известны три варианта размещения сва-
рочного трансформатора в оборудовании для
роботизированной точечной контактной свар-
ки (рис. 3.4): трансформатор подвешен над ро-
ботом (рис. 3.4, а)\ трансформатор установлен
на одном из звеньев робота (рис. 3.4, б)\
трансформатор встроен в сварочные клещи
(рис. 3.4, в).
При подвеске трансформатора над роботом
используется компоновка оборудования, при-
нятая в подвесных машинах для точечной кон-
тактной сварки. Клещи закрепляют на роботе.
Для частичной разгрузки робота от массы ка-
белей, соединяющих клещи со сварочным
трансформатором, применяют пружинные раз-
грузочные устройства. Подвеска трансформа-
тора над роботом характерна для универсаль-
ных роботов, предназначенных для широкого
круга технологических и транспортных работ.
Чтобы трансформатор не ограничивал ра-
бочую зону робота, кабели должны быть дос-
таточной длины. Однако с их удлинением по-
вышается сопротивление вторичного контура
и его нагрев при работе. Для уменьшения сопро-
тивления кабеля и его нагрева сечение кабеля
увеличивают (иногда до площади 250 мм2). Та-
кие кабели плохо изгибаются и создают до-
полнительную нагрузку на механизм ориенти-
рующих перемещений (кисть) робота. Рабочая
зона при трансформаторе, подвешенном над
роботом, загромождена кабелями и тросами
уравновешивающих механизмов, а манипуля-
ционные возможности робота и доступ к внут-
ренним полостям изделия ограничены. При
выборе подвесной сварочной машины следует
найти компромиссное сочетание длины кабе-
ля, площади его сечения, нагрева, гибкости и
фактической рабочей зоны.
При периодической подаче тока силой до
10 кА и более возникают значительные элек-
тродинамические нагрузки, которые разру-
шают кабель, а также передаются на кисть и,
повторяясь при обычном для роботизированной