|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АВТОМАТИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ПАРАМЕТРАМИ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчет рс проводится специальным анало-
говым вычислителем или управляющей ЭВМ.
Контроль параметров процесса ЭШС. Ин-
формационно-измерительная система, осуще-
ствляющая систематический контроль, выпол-
нена на базе микропроцессорных БИС серии
145. Основная задача разработки — повыше-
ние технологической дисциплины, культуры
производства, автоматизация контроля за про-
цессами сварки и наплавки, документирование
параметров процесса.
Система выполняет следующие функции в
процессе сварки и наплавки: автоматически
выводит информацию от датчиков; програм-
мирует число опрашиваемых датчиков от од-
ного до семи; автоматически коммутирует оп-
рашиваемые датчики; вводит информацию в
синхронном и асинхронном режимах; про-
граммирует режим ввода; осуществляет допус-
ковый контроль вводимой информации по за-
данным в памяти допусковым величинам и
индицирует отклонение контролируемых пара-
метров процесса от допускаемых величин с
выводом на цифропечать; производит обработ-
ку поступающей информации по запрограм-
мированной математической модели с целью
прогнозирования исследуемого процесса; про-
изводит отметку места на изделии, где про-
изошло отклонение режима с помощью дефек-
тоотметчика. На рис. 3.13 представлена ИИС
СУ-150. Она выполнена в виде переносного
прибора, на лицевой панели которого разме-
|
щены необходимые органы управления: кла-
виатура, кнопочные переключатели, цифро-
вое табло и индикатор отклонения. На задней
панели установлены разъемы для подключе-
ния системы к внешней сети, серийным изме-
рительным преобразователям типов Е824,
Е825, Е827, Е846, к электроуправляемому
цифропечатающему устройству ЭУМ-23 и де-
фектоотметчикам. Систему используют незави-
симо от вида выполняемых швов. На рис. 3.14
приведена схема подключения ИИС СУ-150 к
установке для ЭШС кольцевых швов.
Регулирование уровня жидкой металличе-
ской ванны. Стабильность положения уровня в
ванне относительно ползуна в процессе ЭШС —
основной технологический фактор, влияющий
на качество сварного шва, который обеспечи-
вается локальными системами автоматическо-
го регулирования (САР).
Основными рабочими органами САР уров-
нем жидкой автоматической ванны является
датчик простой конструкции, высокой чувстви-
тельности к изменению уровня, стабильный, на-
дежный и безопасный в работе. Наиболее полно
этим требованиям удовлетворяет датчик индук-
тивного типа.
Индуктивным преобразователем (датчи-
ком) является электромагнитное устройство,
преобразующее контролируемую неэлектриче-
скую величину (перемещение уровня ванны) в
электрический параметр (индуктивное сопротив-
ление). Простейший индуктивный датчик пред-
ставляет собой магнитную цепь, состоящую из
сердечника с катушкой и подвижного якоря,
разделенных воздушным зазором 5 (рис. 3.15).
Полное сопротивление катушки со стальным
сердечником в цепи переменного тока
где Яа — активное сопротивление катушки
преобразователя; со — частота питающей сети;
L — индуктивность преобразователя.
Индуктивность катушки с воздушным за-
зором без учета влияния поверхностного эф-
фекта, наличия полей рассеяния и неоднород-
ности магнитного поля
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где и> — число витков катушки; Ямст — маг-
нитное сопротивление стальных участков воз-
душных зазоров; М0 — магнитный поток; £ —
площадь воздушного зазора.
Принцип действия известных индуктивных
датчиков уровня основан на изменении пло-
щади £ воздушного зазора путем перемеще-
ния относительно неподвижной части магнит-
ной цепи подвижного якоря — электропровод-
ного неферромагнитного материала. При этом
изменение индуктивности Ь, а следовательно,
полного сопротивления Я катушки Z обуслов-
лено размагничивающим действием вихревых
|
|
|
|
Рис. 3.13. Информационно-измерительная система
ИИССУ-150:
а — структурная схема; б — внешний вид
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
