Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 494 495 496

	16 Глава 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ параметров ЭШС наибольшее значение имеет вольт-амперная характеристика. Динамические свойства сварочных процес- сов как объектов управления с достаточной степенью точности определяются при описа- нии их дифференциальными уравнениями, ко- торые в общем случае оказываются нелиней- ными. Линеаризация таких уравнений с це- лью упрощения их анализа и решения огра- ничивает исследования процесса только случа- ем малых отклонений его от равновесного со- стояния. Достаточно полное описание сва- рочного процесса можно получить, если отра- зить его структурной схемой [1], представ- ляющей совокупность типовых динамических звеньев и связей, отражающих отдельные эта- пы процесса в целом и их взаимодействие. При прогнозировании качественных пока- зателей сварных соединений в процессе их вы- полнения, построении самонастраивающихся систем управления сваркой и решении других подобных задач обычно прибегают к формали- зованному описанию сварочного процесса как объекта управления путем представления его в виде математической модели. Такие модели описывают только те особенности процесса, которые существенны для его управления, а также ограничения, обусловленные техниче- скими, экономическими и другими факторами. Целью моделирования является установление математической зависимости между выбранным показателем качества Уп сварного соединения и параметрами Хрп процесса (рис. 1.4): ничными условиями; пластическая деформа- ция свариваемого материала, определяющая кинетику протекания процесса на всех стадиях контактной сварки. Такие модели, представ- ляемые в виде уравнений, могут быть статиче- скими и динамическими. Статические модели являются наиболее простыми и описываются алгебраическими или трансцендентными урав- нениями, которые не учитывают случайных изменений параметров, переходных процессов, а также медленного изменения характеристик объекта во времени, связанного с износом оборудования, старением и др. Более сложными являются детерминиро- ванные динамические модели, отражающие особенности поведения объекта во времени. Например, математическая модель для теку- щей температуры зоны сварного соединения при ионном переносе в тлеющем разряде име- ет вид [11]: где I время нагрева; г|э эффективный КПД нагрева; Iр и ир — соответственно сила тока и напряжение тлеющего разряда; ^ — площадь поперечного сечения соединяемых деталей; к, с и р — соответственно теплопро- водность, теплоемкость и плотность материа- ла заготовок; Ь — коэффициент теплоотдачи. В стохастических (вероятностных)' моде- лях часть или все характеристики процесса описываются случайными функциями вре- мени. Математическая модель, основанная на ус- тановлении связей между входными и выход- ными параметрами путем применения экспе- риментально-статистических методов, пред- ставляется в виде уравнения регрессии, опи- сывающего корреляционную зависимость ме- жду выбранным показателем качества сварно- го соединения Уп и входными параметрами Хрп> являющимися случайными величинами [7]. Для количественной оценки связи исполь- зуется метод регрессионного анализа, основ- ной предпосылкой применения которого явля- ется требование одномерного нормального распределения изучаемых параметров и вы- бранного показателя качества, однородность выборочных оценок дисперсий наблюдений. При этом независимые переменные должны быть измерены с погрешностью значительно меньшей, чем допустимая при определении критерия качества Уп. Модели, полученные экспериментально- статистическими методами (статистические модели), достаточно широко используются для прогнозирования качества сварных соедине- ний и управления, так как они отражают зако- номерности процесса (режима) сварки кон- кретного изделия (данной марки материала, толщины) оборудованием определенного ти- па. Недостатком статистических моделей явля- Сварочный процесс может описываться множеством моделей, каждая из которых в рамках определенной концепции фиксирует формализованное отражение сложной реаль- ности [7, 23]. Наиболее полно сварочные процессы опи- сываются детерминированными моделями, ус- танавливающими связь между входными и вы- ходными параметрами на основании сущест- вующих физических закономерностей. При этом учитываются: пространственное поле электрического тока в свариваемых деталях, к которым подвод тока осуществляется, напри- мер, при точечной контактной сварке, через контакты между электродами и деталями; тем- пературное поле, описываемое уравнениями теплопроводности с соответствующими гра- Рис. 1.4. Формализованное представление сварочного процесса rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу