|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава 2. РОБОТЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ
|
|
|
|
|
|
2.1. Компоновочные схемы модульных роботов и фрагменты типового изделия при цикловом управлении координатами
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В качестве передаточных механизмов ис- пользуются традиционные зубчатые, чер- вячные, зубчато-роликовые цепные передачи, но высокой точности изготовления и монтажа, а также шарико- и роликовинтовые, волновые и циклоидные передачи, имеющие малые га- баритные размеры и позволяющие осуществ- лять большую редукцию при высоком КПД передачи. Ввиду отсутствия самоторможения в кинематическую цепь таких передач встраи- вают тормоз, который удерживает звенья робота в том положении, в котором они были в момент отключения приведенного двигателя. Тормоз, встроенный в приводной двигатель, растормажи- вает ротор при включении двигателя [4].
Одним из важнейших требований, предъ- являемых механизмам робота, является отсут- ствие зазоров свободных ходов в передачах и направляющих, что обеспечивается высокой точностью их изготовления и применением механизмов выбора свободного хода (разрез- ные шестеренки, параллельные ветви кинема- тики с пружинными элементами).
Одна из важнейших характеристик робо- тов — скорость перемещения звеньев. В со- временных сварочных роботах линейная ско-
|
рость сварочного инструмента при маршевых перемещениях (подвод и отвод инструмента, холостые перемещения инструмента между от- дельными швами) составляет 0,25...3 м/с. Ми- нимальные линейные скорости отдельных звеньев при дуговой сварке измеряются доля- ми миллиметра в секунду. Поэтому приводы звеньев манипуляционных систем современ- ных комплексов для сварки имеют диапазон регулирования до 104 (в лучших моделях до 2- 104). Для обеспечения высокой динамической точности полоса пропускания современных при- водов роботов должна быть от 60 Гц и выше (в лучших образцах она достигает 120 Гц).
Наибольшее распространение получили тиристорный и транзисторный электроприво- ды на основе высокомоментных двигателей по- стоянного тока с возбуждением от постоянных высокоэнергетических магнитов с номинальной частотой вращения порядка 3000 мин-1 [2]. Ти- ристорные преобразователи приводов при промышленной частоте сети обеспечивают по- лосу пропускания привода до 40 Гц, в то вре- мя как транзисторные преобразователи обес-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|