Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 113 114 115 116 117 118 119... 494 495 496
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— Установки для сварки изделий крупных
размеров компонуются, как правило, на осно-
ве агрегатов различного механического сва-
рочного оборудования (МСО) стационарных
и передвижных колонн и порталов (для уста-
новки и перемещения сварочных автоматов),
а также зажимных стендов, манипуляторов,
позиционеров, вращателей, кантователей, де-
лительных столов, роликовых стендов для ус-
тановки, закрепления и перемещения изделий.
— Аналогично станки для сварки изде-
лий средних и малых размеров компонуются
преимущественно из узлов, обеспечивающих
прямолинейное перемещение сварочных голо-
вок или сварочных инструментов, а также из
малогабаритных кантователей, поворотных
столов, вращателей, сборочных и зажимных
устройств для установки, закрепления и пере-
мещения изделий.
— Основным методом создания станков и
установок всех размеров следует считать агре-
гатирование из серийно выпускаемых типо-
вых агрегатов, узлов, элементов, разработан-
ных на основе принципов унификации. При
этом существенно расширяется номенклатура
агрегатируемых элементов, а также ряды их
основных параметров.
— Уровень автоматизации станков и уста-
новок возрастет, в первую очередь, за счет ав-
томатического выполнения следующих эле-
ментов операций: наведения сварочного инст-
румента на линию свариваемого соединения
до начала сварки и управления положением
относительно свариваемого соединения (на-
плавляемой поверхности) в процессе сварки,
возбуждения сварочного процесса, заварки
кратера, выполнения перекрытия швов.
На основе все возрастающего уровня авто-
матизации установок и станков и повышения
надежности применяемых при этом техниче-
ских средств возрастает степень интеграции
сварочных операций в одном агрегате и на од-
ном рабочем месте, в первую очередь за счет
создания многопозиционных и многоместных
установок и станков и применения одновре-
менной сварки несколькими головками. Одно-
временная сварка несколькими головками воз-
можна как с разбивкой одного шва между не-
сколькими сварочными инструментами (для
швов большой длины), так и путем сварки не-
скольких параллельных швов.
— В связи с увеличением доли автома-
тической и механизированной сварки меха-
ническое сварочное оборудование может эф-
фективно развиваться в следующих направле-
ниях: больших типоразмеров, позволяющих
механизировать и автоматизировать сварку
крупногабаритных сварных конструкций; ма-
лых габаритов и грузоподъемности при серий-
ном и мелкосерийном производстве неболь-
ших сварных деталей машин и при наплавке в
условиях ремонтных мастерских.
— Важным направлением развития МСО
будет оснащение по требованию заказчика ко-
лонн, тележек, вращателей средствами цикло-
вого и числового программного управления,
|
что позволяет повысить уровень автоматиза-
ции сварки и получить сварные швы заданно-
го качества. При этом следует отметить, что
наряду с повышением уровня механизации и
автоматизации МСО видимо сохранится суще-
ствующий высокий спрос на простые и недо-
рогие, часто с ручным приводом (для малых
типоразмеров) колонны и вращатели, необхо-
димые для механизации сварки различных де-
талей в условиях небольших предприятий при
небольшой серийности производства.
— Прослеживается расширение требова-
ний к источникам питания. Следует отметить
перспективность инверторных источников пи-
тания (тиристорных и транзисторных на
сверхзвуковых частотах) в установках и стан-
ках для дуговой, контактной, электронно-
лучевой и других видов сварки. Традицион-
ные сварочные источники питания еще не
исчерпали своих возможностей, особенно это
касается сварочных трансформаторов с уст-
ройствами стабилизации горения дуги, ис-
точников с индуктивностью и емкостью в сва-
рочной цепи, малогабаритных источников пи-
тания с улучшенными энергетическими пока-
зателями, а также многопостовых систем пи-
тания постоянного и переменного тока.
Тенденции развития комплексно-механи-
зированных рабочих мест и участков, по-
точных и автоматизированных линий [26] свя-
заны с применением в них самых прогрессив-
ных и производительных способов сварки и
созданию их как законченных комплексов по
производству готовых сварных конструкций
(особенно в линиях), в которых на вход по-
дают исходный материал в виде рулонной лен-
ты, листов, труб, а на выходе получают гото-
вые сварные конструкции.
Следует отметить агрегатно-модульный
принцип создания таких комплексов. В каче-
стве модулей в них выступают унифицирован-
ные модули прямолинейного и кругового пе-
ремещений, сварочные аппараты, головки, го-
релки, комплектные манипуляторы сва-
рочных аппаратов, головок, горелок, манипу-
ляторы изделий, несущие конструкции, транс-
портные средства, средства управления.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Автоматизация сварочных процессов /
Под ред. В. К. Лебедева, В. П. Черныша. Ки-
ев: Вища школа, 1986. 296 с.
2. Акулов А. И., Бельчук Г. А., Демянце-
вич В. П. Технология и оборудование сварки
плавлением. М.: Машиностроение, 1977. 432 с.
3. Аппарат для механизированной сварки
трехфазной дугой / Г. М. Сюкасев, И. П. Ни-
конов, В. С. Манаков и др. // Автомат, сварка.
1988. № 6. С. 54-57.
4. Аппаратура для механизированной ду-
говой и электрошлаковой сварки и наплавки /
А. И. Чвертко, Б. Е. Патон, М. Г. Бельфор,
Г. М. Гологовский. Киев: Наукова думка, 1978.
199 с.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 113 114 115 116 117 118 119... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
