Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 103 104 105 106 107 108 109... 494 495 496

	106 Глава 1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ Для управления формированием и кри- сталлизацией сварных швов и определяемыми ими показателями качества сварных соедине- ний нашли применение электромагнитные воздействия, расширяющие технологические возможности традиционных способов сварки. Эти воздействия создаются электромагнитами (ЭМ), конструктивно совмещенными со сва- рочными горелками или токоподводящими мундштуками сварочных автоматов. Питание электромагнитов производят от источника ре- гулируемого переменного напряжения МП (рис. 1.44) через тиристорный контактор КТ, работа которого, а следовательно, программа изменения управляющего магнитного потока (УМП) определяются блоком управления БУ режимом электромагнитного воздействия. Уст- ройства БУ, КТ и ИП обычно объединяются в конструктивно самостоятельный блок управле- ния, подключаемый непосредственно к сети разъемом XI и снабженным разъемом Х2 для подсоединения электромагнита ЭМ. Взаимодействие УМП с электрическим то- ком дуги или с жидким металлом сварочной ванны приводит к появлению массовых пон- деромоторных сил, ответственных за вынуж- денные, управляемые параметрами УМП (ве- личиной его магнитной индукции, полярно- стью и частотой ее перемены) перемещения дуги или расплава ванн. Колебания дуги попе- рек или вдоль направления сварки попе- речным УМП или ее вращение с переходом в конусную форму в продольном УМП приме- няют для улучшения прогрева свариваемых кромок, перераспределения тепловой энергии дуги между кромками основного металла, при- садочной проволокой и сварочной ванной, ре- гулирования глубины провара, обеспечения хорошего формирования швов при повышен- ных скоростях сварки и перекрытия валиков при наплавке. Для управления дугой доста- точной является индукция УМП в пределах 2,5...6 мТл при частоте реверсирования тока электромагнитом 1...50 Гц. Допустимая по ус- ловиям устойчивости дуги индукция попе- речного УМП обычно не превышает 12 мТл. Для управления электромагнитными пере- мещениями расплава сварочной ванны приме- няют продольные (аксиальные) УМП. Объек- тами управления при электромагнитных пере- мещениях являются тепломассоперенос в сва- рочной ванне и кинетика ее кристаллизации. Простейшие программы изменения амплитуды и частоты перемены полярности тока питания электромагнита при управлении сварочной ду- гой значительно усложняются с учетом необ- ходимости соблюдения критериев оптимально- сти электромагнитных перемещений. Алгорит- мы управления предусматривают регулирова- ние скважности импульсов тока питания элек- тромагнита, временные задержки между по- следовательными группами униполярных ли- бо разнополярных импульсов этого тока, син- хронизацию начала отработки заданной про- грамма изменения напряжения питания с фронтом импульса сварочного тока при им- Рис. 1.43. Система управления сваркой неповоротных стыков труб малого диаметра с адаптацией режима по энерговложению: / — привод перемещения сварочной горелки; 2 — источник сварочного тока; 3 — интерфейс; 4 — датчик мощности; 5— интегратор; 6 — микроЭВМ; 7 — фильтр низких частот; 8 — аналого-цифровой преобразователь Рис. 1.44. Схема магнитного управления сварочными процессами сварки. Суммарный эффект отклонения этих условий от номинальных определяют по энер- гозатратам при шаговой импульсной сварке со сквозным проваром двух-трех точек началь- ного участка стыка — участка идентифика- ции. Достижение сквозного провара опреде- ляют по колебаниям напряжения на сва- рочной дуге, совпадающим по частоте с пуль- сациями защитного газа внутри трубы. Энергии измеряют последовательным включением датчика мощности, реализованного на аналоговом перемножителе 525ПС2Б, и ин- тегратора со сбросом от микроЭВМ, выполнен- ного на операционном усилителе УД 1408Б. Модель, определяющая связь между энергией, затраченной на участке идентификации и за- коном изменения силы сварочного тока от по- ложения горелки при сварке основной части стыка, с учетом его подогрева опережающим дугу тепловым полем, представлена линейным уравнением первого порядка с переменным коэффициентом. Система управления сваркой неповоротных стыков труб с адаптацией режи- ма по энерговложению, контролирующему тех- нологические условия сварки (рис. 1.43), реали- зована в установке, включающей сборочно-сва- рочный станок типа "Восток" и источник сва- рочного тока ВСВУ-80, которые управляются микроЭВМ на основе МСУВТ В7 [18]. rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу