Металловедение для сварщиков (сварка сталей)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металловедение для сварщиков (сварка сталей)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 252 253 254
 

шенным содержанием углерода, закаливающиеся при охлажде­нии после сварки, обнаруживают часто склонность к появлению холодных трещин. Если мартенситное превращение происходит при повышенной температуре (200—300° С) и может иметь место определенный самоотпуск — склонность к образованию трещин снижается. Повышение скорости нагрева при сварке приводит к увеличению степени неоднородности аустенита перед охлажде­нием и получению участков, обогащенных углеродом и легирую­щими элементами. Поэтому в этом случае даже сталь с относи­тельно невысоким содержанием легирующих элементов и углерода (например, —0,2% С) может оказаться склонной к образованию холодных трещин.
Повышение температуры и продолжительности нагрева спо-спобствуют увеличению роста зерна, плотности несовершенств и тем самым проявлению склонности к растрескиванию после сварки. Также и увеличение скорости охлаждения, способствую­щее образованию мартенсита, может благоприятствовать возник­новению рассматриваемого дефекта.
Водород, попадая в зону сварки (из электродных покрытий, ржавчины на кромках, свариваемого металла и др.). уменьшая способность к деформации, также увеличивает склонность к об­разованию трещин.
Однако не следует считать, что стали, образующие в зоне сварки мартенсит, всегда должны давать холодные трещины или что указанные выше технологические факторы — большие ско­рости нагрева и охлаждения — должны всегда сопровождаться образованием трещин. Трещины возникают при неблагоприят­ном сочетании ряда рассмотренных внешних и внутренних обсто­ятельств. И если они возникают, то предотвратить их появление можно, используя приведенные факторы, например, уменьшая скорость охлаждения за счет подогрева, увеличивая погонную энергию при сварке, теплоизолируя после сварки нагретую зону, подвергая сварное соединение низкому или высокому отпуску сразу после сварки, надлежащим образом выбирая состав стали или изменяя конструкцию свариваемого изделия.
ОСОБЕННОСТИ СВОЙСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
В принципе металл зоны сварного соединения характеризу-ется^таким же комплексом свойств, как и свариваемый металл или металл вообще: прочностью, пластичностью, вязкостью, хладостойкостью, теплостойкостью или жаропрочностью, выно­сливостью, стойкостью против коррозии и др. Методы оценки указанных свойств сварных соединений во многом аналогичны методам оценки соответствующих свойств металлов. Однако при оценке свойств сварных соединений следует иметь в виду некоторые их особенности, связанные с влиянием термо-дефор-
4 Л. С. Лившиц 97
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 252 253 254

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Иллюстрации к началам курса «Основы материаловедения»
Необычные свойства обычных металлов

rss
Карта