Металловедение для сварщиков (сварка сталей)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металловедение для сварщиков (сварка сталей)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 252 253 254
 

состоянии рекристаллизация обусловливает образование общих зерен, прорастающих через плоскость раздела свариваемых ча­стей. Процесс сварки в твердом состоянии состоит из нескольких стадий: деформации приповерхностных зон и сближения сваривае­мых поверхностей на расстояния, обеспечивающие возможность установления атомного взаимодействия, активации контактных по­верхностей и установления между ними атомной связи, протекания процесса рекристаллизации и диффузии для тех случаев, когда сварка ведется с нагревом до температуры выше температуры ре­кристаллизации. Возникает вопрос, являются ли рекристаллиза­ция и диффузия обязательными элементами сварки в твердом со­стоянии или наличие этих процессов способно обусловить только определенное улучшение свойств.
Работы различных авторов по схватыванию металлов и по холодной сварке показали, что ряд металлов — алюминий, медь и др., без нагрева, т. е. при температуре существенно ниже темпе­ратуры рекристаллизации, хорошо свариваются давлением, кото­рое должно при этом обеспечить определенную минимальную сте­пень пластической деформации приповерхностных областей. В большинстве рассмотренных случаев эта деформация составляет более 50%. Такая величина пластической деформации при сдавли­вании свариваемых поверхностей необходима для двух целей: разрушения поверхностной окисной пленки и механической акти­вации поверхности — повышения плотности дислокаций и вакан­сий как активных центров схватывания. При такого рода холод­ной сварке оптимальная степень деформации позволяет получить на разных металлах прочность соединения на уровне прочности основного металла (рис. 52).
Повышение температуры сварки уменьшает величину мини­мально необходимой деформации (рис. 53). Для цинка это связано с тем, что процесс протекает выше температуры рекристаллизации,
Рис. 52. Зависимость прочности соединения при сварке давлением без нагрева от степени дефор­мации при сдавливании [12]:
/ — алюминий в наклепанном состоянии; 2 — электролитиче­ская медь; 3 — алюминий отож­женный; 4 — олово
Рис. 53. Зависимость необходимой для сварки давлением степени деформации от температуры [12]:
/ — медь; 2 — алюминий; 3 — алюминие­вый сплав (Д-16); 4 цинк
88
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 252 253 254

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Иллюстрации к началам курса «Основы материаловедения»
Необычные свойства обычных металлов

rss
Карта