При такой рекристаллизации
металл приобретает высокую
пластичность, а созданная наклепом
повышенная прочность
снижается.
Температура начала рекристаллизации и скорость
процесса рекристаллизации
зависят как от природы металла
или сплава, так и от его состояния
после деформации, и прежде всего от
степени деформации, размера или сечения
деформированных зерен. С уменьшением
размеров д^1^и^Гр"^тЛ"н.х2Ж! зеРен
и Увеличением степени дефор-
после нагрева при постоянной тем-
МЭЦИИ СНИЖЭеТСЯ Температура НЭ-пературе выше температуры
рекристаллизации; чала рекристаллизации.
/-критическая степень
деформа- За ПерВОЙ
СТЭДИеЙ реКрИСТЭЛЛИ-
ции; //-размер исходного зерна
ЗЗЦИИ СЛедуеТ
ВТОрЭЯ —
СОбиратеЛЬ-
ная рекристаллизация, при
которой за счет диффузионных процессов происходит активный рост зерен. При этом естественно, что одни зерна растут, а
другие отдают им атомы и растворяются. Поэтому на стадии вторичной рекристаллизации могут быть периоды значительной разнозернистости сплава —
существование наряду с крупными выросшими рекри-сталлизованными зернами и
мелких.
Как видно,
рекристаллизация холоднодеформированного металла влияет на его свойства за счет снятия
микроискажений, перераспределения несовершенств
кристаллического строения и уменьшения их плотности (уменьшение плотности дислокаций может произойти на 3—4
порядка), изменения формы и размеров
зерен. Размер зерна является одним из характерных признаков изменений, происходящих при рекристаллизации. Мелкое зерно
для конструкционных свариваемых сталей обеспечивает наиболее благоприятное сочетание
свойств — повышенной прочности с высокой вязкостью.
Основными факторами, влияющими
на размер рекристаллизованного зерна,
являются степень деформации, температура нагрева при рекристаллизации и
продолжительность нагрева.
Роль величины деформации связана с достигаемой
степенью отклонения деформированных зерен
от равновесного состояния. При
очень малых степенях деформации это отклонение
невелико, и образования рекристаллизованных зерен практически не
наблюдается. При значительных
степенях деформации отклонение от равновесного состояния в металле
повсеместно становится большим, что приводит при нагреве к
образованию сразу большого числа рекристаллизованных зародышей и поэтому
мелкозернистой рекристаллизованной структуры. Для каждого металла имеется определенная критическая степень
деформации, создающая такие неравновесность и ее неоднородность между
зернами, при которой