Основные промышленные способы
сварки связаны с нагревом металлов в широком интервале температур и
последующим охлаждением нагретых зон с разными скоростями. Такому
тепловому воздействию на металл при сварке часто сопутствует влияние
внешних усилий или сварочных напряжений. Эти факторы в зонах
сварных соединений металлов определяют протекание сложных
структурных и фазовых изменений, имеющих определяющее значение для
различных свойств: прочности, пластичности, вязкости, жаропрочности,
коррозионной стойкости и др_..;Структурные и фазовые превращения наряду с
диффузионными процессами при сварке часто являются более сложными, чем при
термической обработке металлов. В связи с этим металловедение,
рассматривающее закономерности изменения состояния и свойств
металлических сплавов разной природы и состава при различных условиях
влияния внешних факторов — температуры, усилий, среды и др., —
является одной из основ сварки.
Для способов сварки плавлением
характерно получение сварного соединения, состоящего из трех основных частей: 1) металла шва, 2)
металла зоны сплавления и 3) зоны теплового воздействия сварочного
источника тепЛАя*
Металл шва образуется при
кристаллизации из жидкого состояния расплавленного присадочного
металла и оплавленного по кромкам свариваемого металла.
Сварной шов имеет строение литого
металла с соответствующими кристаллизационными зонами.
Кристаллическое строение металла шва зависит от условий плавления и
кристаллизации расплавленного металла при сварочном цикле (гл. II),
от химического состава и тяпа диаграммы состояния сплава в металле шва
(гл. II), от диффузионых процессов в жидком и твердом состоянии (гл. III),
от структурных и фазовых превращений при охлаждении в твердом
состоянии (гл. VI), а также от напряжений и деформаций, возникающих при
сварке (гл. IV).
Характер участка сплавления имеет
большое значение для свойств и работоспособности сварных соединений,
особенно при сварке разнородных металлов и различных по составу и
структурному классу сталей. На состав и структурное состояние
металла
1* з
