стали, всегда может быть очень
небольшая зона с мартенситной структурой. При прочих равных условиях
размер этой зоны будет тем меньше, чем выше аустенитность присадочного
материала и чем меньше степень проплавления.
При сварке хромистых ферритных и
полуферритных сталей с 13, 17 и 28% Сг хромо-никелевыми присадочными
материалами типов Х18Н10 и Х25Н13 составы промежуточных сплавов будут
определяться линиями 2—4, 2—5, 2—6
и 3—4, 3—5, 3—6
соответственно. При использовании присадочного материала
типа Х18Н10 для сварки сталей 13% Сг и 17% Сг при малом пропла-влении (до
20%) зона сплавления будет аустенитно-ферритной. При увеличении степени
проплавления сверх 20—25% в ней появится мартенсит (А + Ф + М). При сварке стали с 28% Сг
этим же присадочным материалом при любой степени проплавления в зоне
сплавления мартенсита не будет. Строение этой зоны будет
аустенитно-ферритным при увеличении количества феррита с увеличением
степени проплавления. В связи с отмеченным, ручную дуговую сварку тонкими
прутками (2,5—3 мм) всех трех ферритных сталей можно производить
электродами типа ЭА1 (Х18Н10). При большом диаметре стержней и при
автоматической сварке присадочный материал типа Х18Н10 следует
использовать только для стали Х28.
Присадочный материал типа Х25Н13
при сварке всех трех рассматриваемых сталей дает в основной части зоны
сплавления аустенитно-ферритную структуру. При сварке стали Х28 это имеет
место при любом проплавлении, для сталей с 13% Сг и 17% Сг при
проплавлении ниже 50%.
ДИФФУЗИОННЫЕ ПРОЦЕССЫ В ТВЕРДОМ
СОСТОЯНИИ НА ГРАНИЦЕ СПЛАВЛЕНИЯ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ
В сварном соединении разнородных
сталей сосуществуют разделенные неширокой зоной сплавления промежуточного
состава две стали, которые существенно отличаются по содержанию
легирующих элементов, и прежде всего никеля и хрома, а также углерода и
других в основном карбидообразующих элементов. Различно в этих сталях и
содержание железа. Различаются чаще всего их фазовые и структурные
состояния. При этом такие различные по составу и строению стали
объединены общностью атомно-кристаллического строения и металлической
связью.
В области зоны сплавления этих
сталей возникают сложные обменные процессы атомами различных элементов,
стремящиеся привести к минимуму свободную энергию всей разнолегированной
системы сплавов одного кристаллического агрегата. Протекание этих обменных
процессов обусловлено разницей в уровне свободных энергий атомов
различных элементов, растворенных в находящихся в сварном контакте
материалах с различной кристалли-
