Рис. 103. Разрушение
сварного соединения разнородных сталей вблизи участка
сплавления аустенитного шва типа Х18Н10Т со сталью
12Х5М;
а — часть трубы с разрушением; б —
микрофотография места разрушения; Х150
можностью изменения состава и
структурного состояния этой зоны и прилегающих участков в процессе
нагрева, который может иметь место при эксплуатации, при термообработке
или даже в процессе охлаждения после сварки.
ОБРАЗОВАНИЕ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ
СПЛАВОВ В ЗОНЕ СПЛАВЛЕНИЯ
Любой метод сварки плавлением
связан с расплавлением и перемешиванием сплавляемых сталей. При ручной
дуговой или автоматической сварке под флюсом между собой сплавляются
металл кромок свариваемого изделия и металл присадочного материала. Доля
участия каждого из этих металлов в образовании сплавов «смешения» зависит
от их химического состава и условий сварки, определяющих степень
проплавления кромок свариваемого металла дугой. В. М. Земзин приводит
данные по степени проплавления свариваемых кромок двух сталей —
аустенитной и перлитной, отличающихся по теплофизическим свойствам (табл.
40).
При сварке давлением с
оплавлением кромок также происходит перемешивание свариваемых
металлов, однако зона перемешивания может быть меньше по
протяженности и по степени проплавления в связи с тем, что при сжатии
свариваемых поверхностей (осадке) практически весь жидкий металл
удаляется, выдавливается, и стали свариваются в твердом высоконагретом
состоянии. В этом случае за счет взаимной диффузии в процессе пребывания
при высокой температуре происходит взаимное проникание в пришовные
зоны легирующих элементов, по содержанию которых различаются свариваемые
стали. Однако чаще всего глубина взаимодиффузии оказывается очень
небольшой. Опыт показал, что даже при сварке давлением без оплавления
имеет
