Металловедение для сварщиков (сварка сталей)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металловедение для сварщиков (сварка сталей)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 197 198 199 200 201 202 203... 252 253 254
 

стали типа 2 имеют повышенное содержание углерода и стали типа 3 легированы специальными карбидо- и интерметаллидо-образующими элементами, молибденом, вольфрамом, ниобием, титаном и др.
Высокие жаропрочные свойства на аустенитных сталях дости­гаются после специальной термообработки. Для сталей типа 1 — это закалка на аустенит, для сталей типов 2 и 3 — это закалка и старение — отпуск. Закалка при этом должна обеспечить рас­творение углерода и легирующих элементов, а старение — вы­деление их в дисперсной или упругосвязанной с матрицей формой карбидов или интерметаллидов. Сохранение этого состояния упрочняющей фазы при последующих после старения технологи­ческих операциях изготовления изделия, и в том числе при сварке, является условием сохранения жаропрочности. Само собой раз­умеется, что эксплуатационный нагрев также не должен привести к изменению состояния упрочняющей фазы. Поэтому старение после закалки обычно осуществляют при температуре, близкой к температуре эксплуатации изделия (табл. 36).
Кислостойкие стали. Высокое содержание хрома и никеля в аустенитных сталях делает их стойкими против химической и электрохимической коррозии. Сопротивление коррозии этих
Таблица 36
Жаропрочность некоторых высоколегированных хромоникелевых сталей [37]
Марка стали
Темпе-р атур а испы­тания, °С
Предел дли­тельной прочности а, кгс/мм2
Предел ползу­чести а, кгс/мм2
При кратко­времен­ных ис­пыта­ниях аоа кгс/мм2
10* ч
10» ч
10-5,
%/ч
ю-*,
%/ч
08Х18Н10
700 800
4
1,8
7,5 7
12Х18Н10Т
600 700
5,4
8
3,5
7,5
12 12
12Х18Н12Т
600 700
13,5 5,4
10 3,5
7,5
-
12 12
10Х14Н4В2М
600 700
16
7
12 5
6,8
12,5
14 12
20Х23Н18
700
6
3,5
3,5
4,5
19
09Х14Н19В2БР
600 700
19
11
15 7
13 11
Примечание. Стали 08Х18Н10 и 12Х18Н10Т в состоянии после закалки. Остальные стали — после закалки и отпуска.
200
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 197 198 199 200 201 202 203... 252 253 254

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Иллюстрации к началам курса «Основы материаловедения»
Необычные свойства обычных металлов

rss
Карта