Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 186 187 188 189 190 191 192... 252 253 254
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 96. Характерная
микроструктура ЗТВ высокохромистой стали 14Х12В2МФ; X 500:
а
— после сварки; б
— после нагрева при 570° С
1000 ч; в — после нагрева при!570° С 2500
ч |
|
|
|
|
|
(до температуры 680—760° С) в
зависимости от состава свариваемой стали и металла шва: более низкая
температура отпуска — для сталей без дополнительного легирования
карбидообразу-ющими элементами, более высокая — для сталей со
значительными количествами молибдена, вольфрама, ванадия.
Как правило, мартенситные
жаропрочные стали сваривают с присадочными материалами, обеспечивающими
металл шва, по составу и свойствам близкий к основному. В этом случае
должны соблюдаться все отмеченные выше условия сварки. Иногда для
монтажных или ремонтных условий, где проведение термообработки связано с
большими трудностями, для сварки можно применять аустенитные присадочные
материалы (см. гл. XI).
Сварка ферритных и полуферритных
высокохромистых сталей с 25 и 17% Сг, а также стали 08X13 имеет
особенности, связанные с ростом ферритного зерна в ЗТВ и значительным
охрупчиванием этих участков. Пониженная теплопроводность, требующая
подо- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 186 187 188 189 190 191 192... 252 253 254
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |