Металловедение для сварщиков (сварка сталей)

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металловедение для сварщиков (сварка сталей)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 177 178 179 180 181 182 183... 252 253 254

	 к, г/м' ё твердом растворе; отношение Сг/С в этих сталях значительно выше кри­тического (см. гл. VIII). Кроме того, при достаточном содержании углерода в таких сталях они закаливаются на мартенсит даже при охлаждении на воздухе. Характерно, что мартенсит-ный распад в этих сталях происходит при довольно низкой температуре (150—250° С), что обусловливает зна­чительное искажение и напряженность структуры с повышенной плотностью дислокаций. В дополнение к этому наличие в такой стали карбида хрома устойчивого и относительно трудно, Рис. 95. Влияние содержания углерода на скорость коррозии к отожженной стали 08X13 в 10%-ной Н1*Ю3 при кипении в течение 50 ч [3] коагулируемого типа Ме23С6 при содер­жании в стали —12% Сг (и более) при­водит к дополнительному упрочнению мартенсита за счет блокирования части­цами карбида имеющихся дислокаций. Такое упрочнение оказывается устойчивым и при высокой температуре в связи с устойчивостью при нагреве высокохроми­стого мартенсита и повышенной устойчивостью против коагуля­ции карбидной фазы. Дополнительное повышение жаропрочности высокохромистых мартенситных сталей достигается введением карбидообразующих — вольфрама, молибдена, ванадия, ниобия. Эти элементы увеличи­вают дисперсность карбидной фазы и устойчивость ее против коа­гуляции и тем самым, увеличивают эффект упрочнения и сохра­нения прочности при нагреве. Кроме того, при наличии этих эле­ментов в стали образуется особая интерметаллидная фаза Fe2 (W, Мо) в высокодисперсной форме. Выделение ее происходит по дефектам кристаллического строения в мартенсите, что соз­дает дополнительное устойчивое при нагреве упрочнение. Наряду с такого рода положительным влиянием на жаропроч­ность Мо, W, V необходимо считаться с тем, что эти элементы ста­билизируют a-фазу, способствуя сужению 7-области. В связи с этим они могут способствовать увеличению количества феррита в стали, делая ее не полностью мартенситной, а мартенситно-ферритной. Появление в таких сталях феррита естественно спо­собствует снижению прочности и жаропрочности. К. А. Ланская считает, что особенно вредным влияние феррита оказывается при содержании его более 15—20%. Для повышения устойчивости у-фазы, расширения у-области и уменьшения количества феррита в легированных сталях в них вводят иногда небольшое количество никеля. Это позволяет одно­временно уменьшить критическую скорость охлаждения и снизить температуру мартенситного распада, получая за счет этого не-180 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу