Металловедение для сварщиков (сварка сталей)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металловедение для сварщиков (сварка сталей)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 176 177 178 179 180 181 182... 252 253 254
 

нии хрома позволяет получать сочетание коррозионной стойкости и различной степени упрочнения при мартенситной превращении.
В связи с наличием полиморфного превращения стали эти термически обрабатываемы. Чем выше в стали содержание угле­рода, тем более высокую прочность можно получить как после закалки, так и после нормализации (рис. 94). Только сталь с со­держанием менее 0,05% С практически не закаливается и яв­ляется ферритной. Твердость стали после нагрева выше Аса (до у-состояния) как после охлаждения'в масле, так и на воздухе — одинаковая, что свидетельствует о том, что при охлаждении в ши­роком интервале скоростей структура стали в основном мартенсит-ная, хотя при более медленном охлаждении определенное коли­чество феррита в стали может сохраняться.
Повышение содержания углерода в 13%-ных хромистых ста­лях снижает сопротивление коррозии (рис. 95). Особенно за­метно увеличивается скорость коррозии при повышении содер­жания углерода сверх 0,3%. Объясняется это тем, что при на­личии углерода в стали образуются карбиды хрома при отжиге, в основном Сг23С6. При этом твердый раствор существенно обед­няется хромом, что неблагоприятно изменяет электрохимический потенциал стали и ее коррозионную стойкость. Таким образом, процесс образования карбидов в высокохромистых сталях не­благоприятен для их коррозионной стойкости.
Хромистые стали рассматриваемой группы помимо высокой коррозионной стойкости обладают и другими важными свойст­вами — повышенной жаропрочностью и жаростойкостью. Повы­шенная жаропрочность высокохромистых сталей даже без до­полнительного легирования связана с высоким содержанием хрома
Рис. 94. Влияние содержания углерода и температуры нагрева на твер­дость высокохромистых сталей [3]:
а — послезакалки в масле: / — 0,36% С; 13% Сг; 2 0,12% С; 12% Сг; 3 — 0,06% С; 12,4% Сг; 4 — 0,05% С; 12% Сг; 5 — 0,01% С, 13% Сг; б — после охлаждения на воздухе: / — 0,42% С; 12,38% Сг; 2 — 0,32% С 12,58% Сг; 3 — 0,22% С; 12,2% Сг: — 0.13% С; 11,52% Сг
179
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 176 177 178 179 180 181 182... 252 253 254

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Иллюстрации к началам курса «Основы материаловедения»
Необычные свойства обычных металлов

rss
Карта