Металловедение для сварщиков (сварка сталей)

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металловедение для сварщиков (сварка сталей)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 150 151 152 153 154 155 156... 252 253 254

	 температурах — ниже минус 10° С, когда и свариваемый металл остывает до той же температуры, прилегающие к свариваемым кромкам участки изделия следует подогреть до температуры 100° С. Аналогичны низкоуглероди­стым нелегированным сталям стали низколегированные ма­рок 09Г2 и 09Г2С. Хотя в этих сталях повышенное содержание марганца снижает критическую скорость охлаждения, понижен­ное содержание углерода в них предопределяет практически от­сутствие мартенситного распада. Рис. 85. Количество перлита, мартенсита, остаточного аустенита и твердость стали с 0,14% С, 1,1% Мп и 0,75% Б1 в зависи­мости от погонной энергии [60]: / — мартенсит; 2 — перлит; 3 — остаточ­ный аустенит; 4 — твердость Несколько иначе ведут себя при сварке стали 10Г2С1, 15ХСНД, 17ГС, 14ХГС и им аналогичные, низколегированные, с повышенным содержанием марганца, хромом и другими леги­рующими элементами, при содержании 0,15% С и более. У этих сталей вследствие наличия карбидов с более высокой устойчи­востью, чем цементит, при наличии повышенного количества угле­рода начинает сказываться эффект образования негомогенного аустенита при сварочном нагреве и при охлаждении — образо­вание бейнита, мартенсита и даже остаточного аустенита в отдель­ных участках (рис. 85). Поэтому рассматриваемая группа низко­легированных сталей требует ограничений условий ведения сва­рочного процесса. Быстрый нагрев и быстрое охлаждение при сварке будут способствовать повышению твердости ЗТВ. Сварку таких сталей лучше выполнять либо при повышенных значениях погонной энергии без подогрева, либо с небольшим подогревом, когда при малых погонных энергиях, большой толщине свариваемого металла и низкой его температуре предопределяются большие скорости нагрева и охлаждения. Указанные ограничения по ус­ловиям сварки касаются в основном больших толщин сваривае­мого металла (свыше 25—30 мм), так как при малых толщинах, даже если в ЗТВ образуется мартенсит, количество его настолько невелико, что влияния на свойства практически не оказывает; твердость ЗТВ этих сталей не превышает НВ 220. Большего внимания требует сварка низколегированных сталей с карбонитридным упрочнением типа 15Г2АФ (14Г2АФ, 16Г2АФ, 18Г2АФ и др.). Принцип легирования этих сталей и создания в них повышенной прочности и вязкости основан на упрочнении феррита марганцем (а иногда дополнительно кремнием и другими элементами), образовании дисперсной упрочняющей фазы на 153 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу