циальные технологические меры для
избежания сварочных дефектов и получения хороших свойств сварного
соединения.
Ухудшение свариваемости стали
вызывает образование горячих трещин пр*и сварке, холодных трещин в
сварных соединениях, сильный рост зерна в околошовной зоне, с образованием
в зоне теплового влияния мартенсита или бейнита полностью или
частично с высокой хрупкостью, значительно превышающей хрупкость
свариваемой стали, образование, разупрочненных участков в зоне теплового
влияния, возникновение в зоне нагрева участков, склонных к дисперсионному
упрочнению, либо сразу после сварки, либо со временем, возникновение
высоких остаточных напряжений и деформаций.
Возможность получения
качественного сварного соединения с надлежащими свойствами зависит не
только от состава свариваемой стали, но и от технологии и условий
сварки, толщины свариваемого металла, конструкции объекта и др. Даже
трудно свариваемая сталь, склонная к образованию закалочных структур
и холодных трещин при сварке, может быть с успехом сварена с
получением сварного соединения, удовлетворяющего всем
требованиям, если обеспечить при сварке необходимую скорость нагрева
и главное замедленное охлаждение или (и) провести термообработку
сварного соединения сразу после сварки. Некоторые стали (например,
высокохромистые ферритные) очень плохо свариваются дуговой сваркой, но
хорошо свариваются контактной сваркой. Поэтому рассматривать влияние
легирующих элементов на свариваемость сталей необходимо применительно
к одному виду сварки — например, дуговой сварке ручной или автоматической
с плавящимся электродом и одинаковыми прочими условиями.
Углерод и все основные легирующие
элементы отрицательно ^ влияют на свариваемость» Однако пределы содержания
различных легирующих элементов в стали, с которых начинается активное
ухудшение свариваемости для разных элементов, различны. Кроме того, эти
пределы зависят и от уровня легирования стали другими элементами. Лучше
всего сваривается сталь с низким содержанием углерода. Повышение
содержания углерода в нелегированной стали до 0,15% С несколько
улучшает свариваемость за счет того, что при этом ограничивается рост
зерна феррита В нелегированной и низколегированной стали содержание
углерода до 0,25% несущественно ухудшает свариваемость. Заметное
ухудшение свариваемости наступает при повышении содержания углерода сверх
0,3%. Особенно плохо свариваются стали с содержанием 0,5% С и более.
Для сварки таких сталей нужны специальные технологические меры,
обеспечивающие получение качественного сварного
соединения.
Отрицательное влияние углерода на
свариваемость связано с повышением склонности стали к образованию горячих
и холодных трещин, с повышением хрупкости металла в зонах теплового
влияния (элементы неравновесных структур). Повышение
содер-
