иллюстрируется в определенной
мере данными рис. 83. Увеличение степени перегрева или
уменьшение скорости нагрева сужает интервал разброса свойств в
рассматриваемом участке зоны теплового влияния, нагретого свыше
Ас3.
Влияние переходного
структурного состояния стали перед сваркой связано с ролью разного
размера карбидных частиц и их скоростью растворения. Поэтому
наибольшая негомогенность свойств в зонах теплового влияния имеет
место при сильно дифференцированной исходной структуре с
крупными карбидами и наименьшая — при сварке сталей, подвергавшихся
предварительно закалке и отпуску.
Условия сварки — это
технологический фактор влияния на свойства различных зон сварного
соединения. Методы сварки, связанные с медленным нагревом и медленным
охлаждением (электрошлаковая сварка металла больших толщин),
обеспечивают наиболее однородные по строению и свойствам зоны
теплового влияния. Наоборот, ручная дуговая сварка, связанная с
большими скоростями нагрева и охлаждения, создает большую неоднородность.
Промежуточное влияние оказывает автоматическая сварка под флюсом,
обеспечивающая обычно быстрый нагрев, но более медленное 'охлаждение,
чем при ручной дуговой сварке.
ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ НА
СВАРИВАЕМОСТЬ СТАЛЕЙ
Свариваемость сталей — это
собирательное понятие. Обобщенно под свариваемостью понимают
возможность получения на данной стали сварного соединения с высокими
свойствами, не уступающими свойствам основного свариваемого металла и
высокого качества — отсутствия различного рода сварочных
дефектов (пор, трещин, шлаковин и др.). Чем лучше свариваемость
стали,'тем шире технологический диапазон разных видов сварки этой
стали и тем проще сам процесс. Плохо свариваемая сталь тоже может быть
сварена, однако для этого должны быть приняты спе-
