ваться с увеличением количества
карбидной фазы и размера карбидных выделений.
Количество карбидной фазы в стали
с данным содержанием углерода увеличивается с ростом отношения Ме/С до
критической величины. Поэтому, чем ближе отношение Ме/С к критическому,
тем с увеличением скорости нагрева при большем перегреве
заканчивается растворение карбидов данного легирующего элемента.
Величина этого перегрева также увеличивается с повышением температуры
растворения карбидов. Количество карбидов легирующих элементов растет с
увеличением содержания углерода в стали при сохранении отношения
Ме/С.
Большинство легирующих элементов
повышает равновесную температуру эвтектоидного превращения при нагреве.
Наиболее сильно повышается температура Асх титаном, менее значительно
молибденом, кремнием и вольфрамом. Совсем немного повышает эту температуру
хром. Марганец и никель, наоборот, понижают температуру эвтектоидного
превращения при нагреве. В соответствии с этим легирование никелем
всегда должно снижать температуру растворения цементита в
доэвтектоидных сталях при увеличении скорости нагрева при сварке.
Легирование марганцем при изотермическом нагреве и при малых скоростях
нагрева (равновесные условия) должно понижать температуру растворения
цементита в доэвтектоидных сталях. При увеличении скорости нагрева
начнет сказываться влияние марганца на повышение температуры
растворения карбидов, и температура их перехода в раствор может
повышаться. Все остальные карбидообра-зующие элементы приводят к повышению
температуры растворения карбидов, что должно быть особенно заметно с
увеличением скорости нагрева при сварке.
Гомогенизация аустенита,
образующегося при превращении перлита, определяется диффузией углерода и
легирующих элементов в у-растворе. Большое значение имеет
гомогенизация по углероду, хотя гомогенизацию по легирующим элементам тоже
необходимо учитывать. Скорость диффузии углерода в 7-Ре ускоряют никель и кобальт.
Алюминий, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий уменьшают
скорость диффузии углерода в растворе. Поэтому в стали, легированной
этими элементами, при быстропротекающем нагреве при сварке
температура гомогенизации аустенита повышается. Влияние
повышения скорости нагрева на увеличение перегрева,
обеспечивающего гомогенизацию аустенита, тем больше, чем выше
содержание указанных легирующих элементов в стали. Несколько
облегчает гомогенизацию аустенита в доэвтектоидных сталях только
никель, поскольку кобальт в эти стали, как правило, не
вводят.
Рассматривая гомогенизацию
аустенита по содержанию легирующих элементов, прежде всего следует
отметить, что этот процесс идет значительно медленнее, чем
гомогенизация по углероду.
