Металловедение для сварщиков (сварка сталей)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металловедение для сварщиков (сварка сталей)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 125 126 127 128 129 130 131... 252 253 254
 

Необходимо отметить и то, что указанные закономерности распада негомогенпого аустенита в зонах теплового влияния относятся к наиболее частым случаям сварки доэвтектоидных сталей с дифференцированной ферритно-перлитной структурой. Если же сварке подвергается закаленная и отпущенная сталь, то в ней аустенит даже при быстропротекающем нагреве будет более гомогенным и все закономерности его распада приблизятся к закономерностям распада аустенита при термообработке с на­гревом в печах.
ПРЕВРАЩЕНИЯ ПРИ НАГРЕВЕ СТАЛЕЙ НИЖЕ ТЕМПЕРАТУРЫ Ах
Значительный участок сварных соединений подвергается на­греву в интервале температур ниже А г. В зависимости от состава стали, продолжительности нагрева и температуры нагрева в ста­лях может протекать несколько процессов. 1. При наиболее вы­соких температурах, близких к Аи за счет ускоренного протека­ния диффузии углерода в a-Fe может происходить коагуляция карбидов с образованием укрупненных карбидных выделений и укрупненных ферритных полей. 2. При таком же высоком на­греве в a-твердый раствор переходит максимальное количество углерода — около 0,02%, которое в случае последующего ускорен­ного охлаждения будет зафиксировано в виде пересыщенного твер­дого раствора, способного в последующем с течением времени к распаду из-за уменьшения растворимости (линия PQ). Распад твердого раствора и выделение дисперсных карбидов могут су­щественно изменить свойства этой зоны — снизить ее вязкость и повысить хрупкость. 3. В участках, нагревающихся до темпера­туры 500° С в условиях медленного охлаждения после сварки (ох­лаждение в теплоизоляции, высокие погонные энергии сварки и др.) могут развиться процессы отпускной хрупкости с соответствую­щим изменением свойств.
При сварке термически улучшенной стали, прошедшей за­калку и высокий отпуск, рассмотренные процессы должны влиять на свойства сварного соединения более существенно, чем при сварке нормализованной или горячекатаной стали. Связано это с тем, что, с одной стороны, коагуляция мелких карбидов сорбитной структуры в зоне, наиболее близкой к А приведет к большему эффекту разупрочнения, чем коагуляция уже укруп­ненных карбидов перлита нормализованной стали. С другой стороны, растворение в феррите мелких карбидов с большей сум­марной поверхностью также произойдет быстрее, что предопре­делит большую вероятность образования пересыщенного углеро­дом феррита и возможность старения и изменения свойств за счет дисперсной фазы в последующем.
Протекание каждого из приведенных процессов в зонах свар­ных соединений, нагреваемых ниже температуры Ах, степень
128
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 125 126 127 128 129 130 131... 252 253 254

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Иллюстрации к началам курса «Основы материаловедения»
Необычные свойства обычных металлов

rss
Карта