Материаловедение

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 95 96 97 98 99 100 101... 382 383 384

	 98 Закономерности формирования структуры материалов Рис. 5.20. Микрострукту­ра отливки из конструк-ционнной углеродистой стали (о), х 200 и вид-манштеттовая структура горячедеформированной углеродистой стали (б), х 250 полняется принцип размерного и струк­турного соответствия, в результате чего кристаллы доэвтектоидного феррита ориентированно прорастают относи­тельно кристаллической решетки аусте-нита и имеют форму пластин. Типичная структура литой стали и видманштеттовая структура горячеде­формированной стали показаны на рис. 5.20. Размер зерна аустенита, образующе­гося после обработки давлением, как показывает опыт, определяется темпера­турой окончания обработки: если тем­пература окончания обработки давле­нием намного превышает Ас3, то обра­зуется крупнозернистый аустенит и по­сле охлаждения-грубая структура про­дуктов распада. Если температура кон­ца обработки давлением лежит в меж­кристаллическом интервале температур, между Ау и А3, возникает другой струк­турный дефект-строчечность в распо­ложении структурных составляющих — феррита и перлита, что обусловливает значительную анизотропию свойств. Строчечная структура стали значи­тельно чаще возникает из-за загрязне­ния стали неметаллическими включе­ниями, обычно сульфидами, а также в результате ликвации фосфора. При обработке давлением включения вытягиваются. Феррит, зарождаясь на вытянутых включениях, образует вытя­нутые скопления. Строчечность струк­туры, вызванная неметаллическими включениями, не исправляется отжигом. Горячекатаная сталь со строчечной б) структурой (рис. 5.21) имеет худшие ме­ханические свойства (прочность, пла­стичность и вязкость) в поперечном и высотном направлениях по сравнению с основным направлением деформации. Для полной перекристаллизации структуры конструкционные стали на­гревают до температуры, превышающей температуру Ас3 на 30 — 50 °С. При более высоком нагреве произойдет укрупнение аустенитных зерен. После сквозного прогрева изделия следует медленно ох­лаждать, чтобы обеспечить в результате распада аустенита равновесную феррит-но-перлитную структуру и, соответ­ственно, низкую твердость и высокую пластичность. Скорость охлаждения при отжиге вы­бирают в зависимости от степени леги- Рис. 5.21. Строчечная структура конструк­ционной углеродистой стали (сернистые включения — центры кристаллизации доэв­тектоидного феррита), х 250 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу