Материаловедение






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 382 383 384
 

90 Закономерности формирования структуры материалов
ричным цементитом в заэвтектоидных сталях.
При промышленных скоростях нагре­ва при отжиге или закалке перлит вплоть до температуры Асх сохраняет пластинчатое строение.
При достижении температуры Ас1 в сталях начинается превращение перли­та в аустенит. Кристаллы аустенита за­рождаются преимущественно на меж­фазных поверхностях раздела феррита с цементитом (рис. 5.7). Превращение состоит из двух параллельно идущих процессов: полиморфного а -> -»у-перехода и растворения в Гег кри­сталлов цементита. Полиморфное пре­вращение идет с более высокой ско­ростью, поэтому по завершении превра­щения аустенит сохраняет неоднород­ность по углероду, для устранения которой требуется определенное время.
Поскольку в каждой перлитной коло­нии зарождается несколько центров кристаллизации аустенита (см. схему на рис. 5.7), превращение при температуре Ас1 сопровождается измельчением зер­на стали. Эта очень важная особенность фазовой перекристаллизации широко используется в практике термической обработки стали-отжиге, закалке и других видах обработки, связанных с нагревом стали до аустенитного со­стояния.
Число зарождающихся при темпера­туре Ас! кристаллов аустенита возра­стает с увеличением дисперсности пер­лита и скорости нагрева. При высоко-
скоростном нагреве, например, при на­греве ТВЧ, можно получить чрезвычай­но мелкие зерна аустенита.
В стали эвтектоидного состава пере­кристаллизация заканчивается после за­вершения превращения перлита в аусте­нит. В до- и заэвтектоидных сталях после перехода перлита в аустенит в структуре сохраняются избыточные структурные составляющие-феррит и цементит соответственно.
В доэвтектоидных сталях при нагреве от Асх до Асъ происходит превращение избыточного феррита в аустенит, а в заэвтектоидных сталях при нагреве от Асх до Асст- растворение продуктов распада избыточного цементита в аусте-ните. Оба процесса сопровождаются диффузией углерода, приводящей к вы­равниванию концентрации и небольшо­му укрупнению зерен аустенита.
Повышение температуры стали в однофазной аустенитной области при­водит к дальнейшему росту зерен аусте­нита-происходит процесс собиратель­ной рекристаллизации.
Скорость роста аустенитных зерен при перегреве выше температур Асъ и Асст неодинакова у разных сталей; она в большой мере зависит от способа рас­кисления стали и от наличия некоторых легирующих элементов.
В зависимости от скорости роста аустенитных зерен различают стали при-родно-крупнозернистые и природно-мелкозернистые.
Природно-крупнозернистыми назы-
Рис. 5.7. Схема зарождения и роста кристаллов при температуре Асх
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 382 383 384

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу



Азотирование и карбонитрирование
Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

rss
Карта