Материаловедение






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 382 383 384
 

86 Закономерности формирования структуры материалов
друга на 25-50 межатомных расстояний. В большинстве стареющих сплавов же­лательная дисперсная структура обра­зуется в результате термической обра­ботки, состоящей из двух операций-за­калки и старения1.
При закалке сплавы нагревают до температур, обеспечивающих распад вторичных кристаллов. Для рассматри­ваемого сплава / такой будет температу­ра, несколько превышающая г' (см. рис. 5.4, а). Быстрым охлаждением с тем­пературы закалки полностью подавляют процесс выделения вторичных кристал­лов и в результате получают одно­фазный сплав-пересыщенный компо­нентом В твердый раствор. Пересыще­ние твердого раствора относительно мало сказывается на повышении твер­дости и прочности, незначительно изме­няется и пластичность сплавов.
Пересыщенный твердый раствор представляет собой неравновесную структуру с повышенным уровнем сво­бодной энергии. Поэтому, как только подвижность атомов окажется доста­точно большой, твердый раствор будет распадаться начнется процесс старения.
Старение, происходящее при повы­шенных температурах, называют искус­ственным. В сплавах на основе низко­плавких металлов старение может про­исходить при температуре 20-25 °С в процессе выдержки после закалки; та­кое старение называют естественным.
При старении уменьшается концен­трация пересыщающего компонента в твердом растворе; этот компонент расходуется на образование выделений.
Тип выделений (кристаллическая структура), их размер и характер сопря­женности с решеткой твердого раствора
Рис. 5.4. Диаграмма состояния компонентов с переменной растворимостью в твердом состоянии:
а — диаграмма равновесия; б — количество первич­ных (Т) и вторичных (2) кристаллов АтВ„ в спла­вах разного состава при температуре 20 — 25 °С (высота прямоугольника пропорциональна массе всего сплава)
К термически упрочняемым ОТНОСЯТСЯ сплавы составов от точки и до проме­жуточного соединения АтВ„, в которых при охлаждении из твердого раствора а выделяются вторичные кристаллы АтВ„. При этом степень упрочнения тем выше, чем больше масса вторичных кристаллов в равновесном сплаве (рис. 5.4,6).
Рассмотрим для примера сплав / со­става точки с, который в равновесном состоянии имеет двухфазную структуру, состоящую из кристаллов твердого рас­твора а концентрации точки а и относи­тельно крупных вторичных кристаллов АтВ„. Сопротивление движению дисло­каций возрастает по мере уменьшения расстояний между частицами упрочняю­щей фазы, т. е. сплав / станет прочнее, когда вместо немногочисленных крупных включений образуется большое количество мелких. Наибольшее препят­ствие для движения дислокаций соз­дают включения, отстоящие дру! от
1 Лишь в немногих сплавах, например в неко­торых магнитотвердых, оптимальная структура формируется в процессе охлаждения с темпера­туры закалки с определенной контролируемой ско­ростью. Эта скорость подбирается таким образом, чтобы выделение частиц второй фазы произошло при значительном переохлаждении, обеспечиваю­щем малый критический размер зародыша.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 382 383 384

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу



Азотирование и карбонитрирование
Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

rss
Карта