Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 382 383 384
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
86 Закономерности формирования структуры
материалов |
|
|
|
|
|
|
друга на 25-50 межатомных
расстояний. В большинстве стареющих сплавов желательная дисперсная
структура образуется в результате термической обработки,
состоящей из двух операций-закалки и
старения1.
При закалке сплавы нагревают до
температур, обеспечивающих распад вторичных кристаллов. Для
рассматриваемого сплава / такой будет температура, несколько
превышающая г' (см. рис. 5.4, а). Быстрым охлаждением с
температуры закалки полностью подавляют процесс выделения вторичных
кристаллов и в результате получают однофазный сплав-пересыщенный
компонентом В твердый раствор. Пересыщение
твердого раствора относительно мало сказывается на повышении
твердости и прочности, незначительно изменяется и пластичность
сплавов.
Пересыщенный твердый раствор
представляет собой неравновесную структуру с повышенным уровнем
свободной энергии. Поэтому, как только подвижность атомов окажется
достаточно большой, твердый раствор будет распадаться начнется
процесс старения.
Старение, происходящее при
повышенных температурах, называют искусственным. В сплавах на
основе низкоплавких металлов старение может происходить при
температуре 20-25 °С в процессе выдержки после закалки; такое
старение называют естественным.
При старении уменьшается
концентрация пересыщающего компонента в твердом растворе; этот
компонент расходуется на образование выделений.
Тип выделений (кристаллическая
структура), их размер и характер сопряженности с решеткой твердого
раствора |
|
|
Рис. 5.4. Диаграмма
состояния компонентов с переменной растворимостью в твердом
состоянии:
а — диаграмма равновесия; б
— количество первичных (Т) и вторичных (2) кристаллов
АтВ„ в сплавах разного состава при температуре 20 — 25 °С
(высота прямоугольника пропорциональна массе всего сплава)
К термически упрочняемым ОТНОСЯТСЯ сплавы составов от точки и
до промежуточного соединения АтВ„, в которых при
охлаждении из твердого раствора а выделяются вторичные кристаллы
АтВ„. При этом степень упрочнения тем выше, чем больше масса
вторичных кристаллов в равновесном сплаве (рис. 5.4,6).
Рассмотрим для примера сплав /
состава точки с, который в равновесном состоянии имеет
двухфазную структуру, состоящую из кристаллов твердого раствора а
концентрации точки а и относительно крупных вторичных
кристаллов АтВ„. Сопротивление движению дислокаций
возрастает по мере уменьшения расстояний между частицами упрочняющей
фазы, т. е. сплав / станет прочнее, когда вместо немногочисленных крупных
включений образуется большое количество мелких. Наибольшее
препятствие для движения дислокаций создают включения, отстоящие
дру! от |
|
|
1 Лишь в немногих
сплавах, например в некоторых магнитотвердых, оптимальная структура
формируется в процессе охлаждения с температуры закалки с
определенной контролируемой скоростью. Эта скорость подбирается таким
образом, чтобы выделение частиц второй фазы произошло при значительном
переохлаждении, обеспечивающем малый критический размер
зародыша. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |