многих алюминиевых сплавов, а в
некоторых случаях и отливки.
В стальных слитках в результате
диффузионного отжига достигается более равномерное распределение
фосфора, углерода и легирующих элементов в объеме зерен твердого раствора.
Если температура отжига достаточно высока, отжиг приводит к более
благоприятному распределению сульфидов. Диффузионный отжиг
стальных слитков ведут при температуре 1100-1300 °С с выдержкой 20-50
ч.
В слитках алюминиевых сплавов
ликвация особенно нежелательна. В результате ликвации оси
дендритов содержат меньше легирующих элементов, чем межосные пространства
и границы зерен, поэтому при охлаждении слитков вторичные кристаллы
выделяются главным образом между осями дендритов и по границам зерен,
часто в очень неблагоприятной форме (по границам зерен в виде сплошных
хрупких оболочек).
Диффузионный отжиг слитков
алюминиевых сплавов проводят при температуре 420-520 °С с
выдержкой 20-30 ч для устранения ликвации.
5.4. Термическая обработка
сплавов с переменной растворимостью компонентов в твердом
состоянии
Переменная растворимость
компонентов в твердом состоянии дает возможность значительно
упрочнять сплавы путем термической обработки. Это привело к широкому
использованию сплавов этого типа — стареющих сплавов — в качестве
конструкционных материалов повышенной и высокой прочности; применяют
стареющие сплавы на алюминиевой, медной, железной, никелевой,
кобальтовой, титановой и других основах.
Рассмотрим принцип упрочняющей
термической обработки стареющих сплавов на примере системы с
промежуточным соединением (рис. 5.4,
а).