Материаловедение

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 382 383 384

	 78 Закономерности формирования структуры материалов ции имеет практическое значение для сплавов с особыми физическими свой­ствами, когда требуется улучшить то или иное свойство в определенном на­правлении изделия. Например, в листах трансформаторной стали образование текстуры дает возможность уменьшить потери на перемагничивание по опреде­ленным направлениям листа. Рекристаллизация многофазных спла­вов представляет более сложный про­цесс, в котором на зарождении и росте новых рекристаллизованных зерен ска­зываются различия свойств каждой фазы, характер структуры и объемные соотношения между фазами. Особое значение имеют размер частиц второй фазы и среднее расстояние между части­цами. Чем ближе друг к другу располо­жены частицы второй фазы, тем труднее перемещаться границе нового зерна и тем сильнее тормозится рекристалли­зация. Это проявляется в повышении температуры рекристаллизации и увели­чении времени для завершения первич­ной рекристаллизации многофазного сплава по сравнению с однофазным сплавом-твердым раствором аналогич­ного химического состава. Близость ча­стиц второй фазы обеспечивается при достаточно высоком их содержании в сплаве. Когда частиц мало и они дале­ко друг от друга, их роль в рекристал­лизации незначительна. Мелкие частицы размерами приблизительно 0,1 мкм и меньше тормозят рекристаллизацию (рис. 4.16). Более крупные частицы раз­мерами свыше 0,1-0,5 мкм тормозят ре­кристаллизацию, когда располагаются близко друг к другу, и ускоряют ее, ког­да расстояние между ними увеличено (см. рис. 4.16). В последнем случае сказы­вается влияние межфазной границы, на которой преимущественно зарождаются новые зерна. Тормозящее влияние дисперсных ча­стиц второй фазы на рекристаллизацию успешно используется в промышленных сплавах для увеличения предельных ра­бочих температур. £ренр Рис. 4.16. Зависимость температуры рекри­сталлизации двухфазного сплава от размера частиц второй фазы и расстояния между ними: 1—1 — температура рекристаллизации однофазного сплава без частиц второй фазы; / — торможение рекристаллизации; 2 — ускорение рекристаллиза­ции Сверхпластичное состояние металла проявляется при горячем деформирова­нии материалов с ультрамелким зерном (0,5-10 мкм). При низких скоростях де­формирования (10"5 — 10"1 с-1) металл течет равномерно, не упрочняясь, относительные удлинения достигают 102 - 103%. Огромные деформации в сверхпла­стичном состоянии складываются из зернограничного скольжения, дополнен­ного направленным (под действием на­пряжений) диффузионным переносом атомов и обычным скольжением внутри зерен. Для того чтобы реализовать сверхпластичное состояние, требуется не только получить ультрамелкие зерна, но и сохранить эту структуру в течение все­го периода деформирования при темпе­ратуре выше 0,5 Тгш (порядка десятков минут). В однофазных сплавах зерна твердого раствора успевают вырасти за это время так, что сверхпластичность теряется. Промышленные сверхпла­стичные сплавы имеют двухфазную структуру (лучшее сочетание объемов rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу