Материаловедение






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 382 383 384
 

Формирование структуры деформированных металлов и сплавов 77
лее крупными окажутся рекристаллизо-ванные зерна.
Первичная рекристаллизация пол­ностью снимает наклеп, созданный при пластической деформации; металл при­обретает равновесную структуру с ми­нимальным количеством дефектов кри­сталлического строения. Свойства ме­талла после рекристаллизации близки к свойствам отожженного металла (рис. 4.14).
Деформирование металлов подразде­ляют на холодное и горячее в зависимо­сти от температуры. Холодное дефор­мирование проводят ниже температуры рекристаллизации, металл наклёпывает­ся и сохраняет наклеп. Горячее дефор­мирование приводят выше температуры рекристаллизации, когда получаемый наклеп снимается одновременно проте­кающей рекристаллизацией. Если рекри­сталлизация не устраняет наклеп, то он сохраняется частично или полностью. Это достигается при особых условиях обработки и охлаждения металла. На­пример, горячее деформирование с вы­сокими скоростями и большими дефор­мациями с дальнейшим быстрым охла­ждением металла ниже температуры рекристаллизации сохраняет наклеп.
Пластичность и вязкость металлов и сплавов зависят от размера зерен. С уменьшением размера зерен вязкость улучшается. Размер зерен, образую­щихся в результате рекристаллиза­ции, зависит в основном от степени пластической деформации и от темпера­туры, при которой происходила рекри­сталлизация. Увеличение выдержки при нагреве способствует росту зерен, но эф­фект значительно меньше, чем при по­вышении температуры нагрева. Зависи­мость размера зерен от степени дефор­мации и температуры обычно демон­стрируют при помощи диаграмм рекри­сталлизации (рис. 4.15).
Для конструкционных материалов об­щего назначения анизотропия свойств нежелательна. Рекристаллизованные сплавы, как правило, однородны по свойствам и анизотропии не обнаружи­вают. Однако при известных условиях в рекристаллизованном металле по­является предпочтительная ориентация зерен, которую называют текстурой ре­кристаллизации. Ее вид зависит от хи­мического состава сплава, характера де­формирования, природы и количества примесей, технологических факторов. Образование текстуры рекристаллиза-
Рис. 4.15. Зависимость размера зерна О рекристаллизованного металла от деформации (я) и диаграмма рекристаллизации технически чистого железа (б); £)„ — размер исходного зерна
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 382 383 384

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу



Азотирование и карбонитрирование
Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

rss
Карта