Материаловедение

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 382 383 384

	 72 Закономерности формирования структуры материалов мала, порядка 1 %, зерна деформируют­ся неоднородно в силу их разной ориен­тации по отношению к приложенным нагрузкам. С ростом деформации раз­личия между зернами уменьшаются и изменяется микроструктура: зерна по­степенно вытягиваются в направлении пластического течения (рис. 4.7, в). Вну­три зерен повышается плотность дефек­тов. При значительных деформациях образуется волокнистая структура, где границы зерен различаются с трудом (рис. 4.7, г). При значительной деформации в ме­талле появляется кристаллографическая ориентация зерен, которая называется текстурой деформации. Текстура дефор­мации-это результат одновременного деформирования зерен по нескольким системам скольжения. Она зависит от вида деформирования, кристаллической структуры металла, наличия примесей и условий деформирования. При волочении или экструзии возни­кают так называемые аксиальные тек­стуры, когда определенное кристалло­графическое направление оказывается параллельным оси проволоки или прут­ка для большинства зерен (рис. 4.8). При прокатке получается более слож­ная текстура. В этом случае параллель­но плоскости прокатки лежит кристал­лографическая плоскость и направление, которое образует с направлением про­катки определенный угол ос (см. рис. 4.8). Рис. 4.9. Ячеистая структура наклепанной аустенитной стали 12Х18Н10Т после 60%-ной деформации Текстура деформации делает металл анизотропным. Как было установлено электронно-микроскопическими исследованиями, в наклепанных металлах появляется ячеи­стая тонкая структура (рис. 4.9). Ячейки диаметром 0,25-3 мкм представляют со­бой свободные от дислокаций участки; границы ячеек-это сложные перепле­тенные стенки дислокаций. Между со­бой ячейки разориентированы. У раз­ных сплавов, естественно, имеются раз­личия, которые зависят от химического состава сплавов, степени деформации. Деформирование двухфазных сплавов оказывается более сложным. Каждая фаза имеет свои системы скольжения и свои критические напряжения сдвига. Сохранение неразрывности вдоль по­верхности раздела фаз при деформиро­вании усложняет пластическое течение. У двухфазных сплавов характеристики прочности выше, а пластичности ниже по сравнению с однофазными. При равных условиях в двухфазных сплавах образуются более сложные текстуры де­формации. Процесс деформирования двухфазных сплавов зависит не только от свойств второй фазы и ее содержа­ния в сплаве, но и от характера распре­деления этой фазы в структуре. Если хрупкая вторая фаза располагается в ви­де непрерывной сетки по границам зе- Рис. 4.8. Текстуры прокатки (а) и волоче­ния (б): 1 — 1 — направление прокатки; 2 — 2 — ось текстуры; 3 — 3 — направление волочения rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу