Материаловедение

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 382 383 384

	 Формирование структуры деформированных металлов и сплавов 71 Рис. 4.6. Схема переползания ^^^О' дислокации (а—в): о^о^о^о^с ] — перемещение атома на место вакансии; 2 — уход атома от дислокации; 3 — начало пере­ползания дислокации; 4 — части­ца второй фазы, блокирующая скольжение дислокации; 5 — дислокация; б — новое положе­ние дислокации после перепол­зания; 7 — направление скольже­ния дислокации в) межфазные поверхности, дислокации, пересекающие плоскость скольжения. Через некоторые препятствия дислока­ции проходят, но при более высоких на­пряжениях. Такими препятствиями являются, например, пересекающиеся с плоскостью скольжения дислокации. Границы зерен являются непреодо­лимыми препятствиями, перед ними дислокации скапливаются. Каждое ско­пление дислокаций создает поле напря­жений, отталкивающее приближающую­ся дислокацию. Чем больше дислокаций в скоплении, тем сильнее отталкивание и тем труднее деформируется металл. Когда плотность дислокаций в скопле­нии достигает определенного значения, в этом месте зарождается трещина. При нагреве выше 0,3 Гщ, начинает действовать другой механизм переме­щения дислокаций-переползание. Оно представляет собой диффузионное сме­щение дислокации в соседние плоскости решетки в результате присоединения ва­кансий (рис. 4.6). Вакансии присоеди­няются последовательно к краю избы- точной полуплоскости, что равносильно перемещению края на один атомный ряд вверх. Вакансии «атакуют» дислока­цию в разных местах и поэтому на ней появляются ступеньки. По мере присое­динения вакансий дислокация на значи­тельном участке своей длины смещается на десятки плоскостей решетки. В ре­зультате переползания ослабляется тор­мозящий эффект частиц второй фазы. Переместившиеся дислокации далее сдвигаются путем скольжения под дей­ствием напряжения. При нагреве выше 0,3 Тпл вакансии весьма подвижны, а не­обходимое число вакансий создается пластической деформацией. Пластическая деформация поликри­сталлических металлов. Основная масса промышленных сплавов имеет поликри­сталлическую структуру. При деформи­ровании поликристаллов отсутствует стадия легкого скольжения, деформация зерен начинается сразу по нескольким системам скольжения и сопровождается изгибами и поворотами плоскостей скольжения. Пока общая деформация Рис 4.7. Изменение микроструктуры поликристаллического металла при деформации: а-е = 0%; б-е=1%; в-е = 40%; г -£ = 80-90% rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу