Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 382 383 384
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
70 Закономерности формирования структуры
материалов |
|
|
|
|
|
атомной плоскости. Оставшаяся ее
часть становится новой полуплоскостью, которая заканчивается краевой
дислокацией. Незначительного смещения небольшой группы атомов
оказывается достаточно для перемещения дислокации на одно межатомное
расстояние (рис. 4.4, а, б). При постоянно действующем напряжении
дислокация как бы по эстафете передается от одной атомной плоскости к
другой, последовательно вытесняя при этом каждый соседний
«правильный» ряд атомов. Процесс повторяется до тех пор (рис. 4.4,
в), пока дислокация не выйдет на поверхность кристалла и его верхняя
часть сдвинется относительно нижней на одно межатомное расстояние (рис.
4.4, г). При этом на поверхности кристалла образуется
ступенька величиной в вектор Бюргерса.
В плоскости скольжения обычно
расположены десятки дислокаций. Их последовательное перемещение
вдоль плоскости скольжения развивает процесс пластического течения.
Высота ступеньки при этом увеличивается пропорционально числу
дислокаций, выходящих на поверхность кристалла. Ступенька, видимая под
микроскопом, называется линией скольжения. Деформация развивается
неоднородно, линии скольжения располагаются на различном расстоянии
друг от друга. Группы близко расположенных линий скольжения
образуют полосы скольжения. Пластическая деформация
монокристаллов развивается, в первую очередь, по той системе
скольжения, где касательные напряжения раньше достигают критической
величины. Начальную стадию деформации называют стадией легкого
скольжения; деформация монокристалла на этой стадии может достигать
десятков процентов. С ростом деформации скольжение распространяется на
другие системы, и возникает множественное скольжение. На этой стадии
дислокации перемещаются в пересекающихся плоскостях, возрастает
сопротивление их |
движению, и образуется сложная
дислокационная структура.
Скольжение дислокаций не связано
с диффузией, так как происходит без переноса массы. Этим объясняется
сравнительная легкость такого передвижения дислокаций и при
отрицательных температурах, когда скорость диффузии мала.
В процессе скольжения возникают
новые дислокации, и их плотность повышается от 108 до
1012 см-2 (более высокую плотность получить нельзя
из-за появления трещин и разрушения металла). Существует несколько
механизмов образования новых дислокаций, важным из них является
источник Франка-Рида (рис. 4.5). Под действием касательного
напряжения закрепленная дислокация выгибается, пока не примет форму
полуокружности. С этого момента изогнутая дислокация
распространяется самопроизвольно в виде двух спиралей. При встрече
спиралей возникают расширяющаяся дислокационная петля и отрезок
дислокации. Отрезок занимает исходное положение, и генератор
дислокаций готов к повторению цикла. Один источник Франка-Рида способен
образовать сотни новых дислокаций.
В основе упрочнения металла при
деформировании лежит прежде всего повышение плотности
дислокаций.
Движению дислокаций мешают
различные препятствия границы зерен, |
|
|
|
|
|
Рис. 4.5.
Последовательность образования (1 —
7) новой дислокации при действии источника Франка —
Рида |
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |