Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 382 383 384
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Формирование структуры деформированных металлов и
сплавов 67 |
|
|
|
|
|
сти Е. Лишь на
небольшой части от Рпц до Рупр нарушается линейная
зависимость между Р и А/ из-за упругих
несовершенств материала, связанных с дефектами
решетки.
Пластическое деформирование идет
при возрастающей нагрузке (выше Рупр), так как металл
упрочняется в процессе деформирования. Упрочнение металла при
деформировании называют наклепом.
Наклеп металла увеличивается до
момента разрыва образца, хотя растягивающая нагрузка уменьшается от
Ртах до Рк (рис. 4.1, я). Это
объясняется появлением местного утонения в образце-шейки,
в которой в основном сосредотачивается пластическая деформация.
Несмотря на уменьшение нагрузки, растягивающие напряжения в шейке
повышаются до тех пор, пока образец не разорвется. Об этом
свидетельствует диаграмма истинное напряжение-деформация (рис. 4.1,6). При
растяжении образец удлиняется, а его поперечное сечение непрерывно
уменьшается. Истинное напряжение определяется делением
действующей в определенный момент нагрузки на площадь, которую
образец имеет в этот момент. Истинные напряжения в повседневной практике
не определяют, а пользуются условными напряжениями, считая, что поперечное
сечение Р0 образца
остается неизменным. Напряжения ступр, стт и
ав-стандартные характеристики прочности. Каждая получается
делением соответствующей нагрузки Рупр, Рт
И Р-ах на начальную
площадь поперечного сечения Р0.
Пределом упругости
ступр называют напряжение, при котором пластическая деформация
достигает заданной малой величины, установленной условиями. Часто
используют значения остаточной деформации 0,001; 0,005; 0,02 и 0,05%.
Соответствующие пределы упругости обозначают о-0>оо5> ст0>02 и т. д.
Предел упругости — важная характеристика пружинных материалов,
которые |
используют для упругих элементов
приборов и машин.
Предел текучести (условный) —
это напряжение, которому соответствует пластическая деформация 0,2 %; его
обозначают о-02. Предел текучести (физический) стт
определяется по диаграмме растяжения, когда на ней имеется
площадка текучести. Однако при испытаниях на растяжение большинства
сплавов площадки текучести на диаграммах нет. Выбранная пластическая
деформация 0,2%
достаточно точно характеризует переход от упругих
деформаций к пластическим, а напряжение а0 2 несложно
определяется при испытаниях независимо от того, имеется или нет
площадка текучести на диаграмме растяжения.
Временное сопротивление
ств характеризует максимальную несущую способность
материала, его прочность, предшествующую разрушению.
Пластичность характеризуется
относительным удлинением 5 и относительным
сужением »|/:
5 = [(4 -/0) /'о] ЮО, ф
=
=
[(П-^)/Ро]100,
где 10 и Р0
— начальные длина и площадь поперечного сечения образца;
/к-конечная длина образца; Рк-площадь
поперечного сечения в месте разрыва.
Допустимое напряжение, которое
используют в расчетах, выбирают меньше °"о,2 (обычно в 1,5 раза) или
меньше ств (в 2,4 раза).
Сопротивление материала
разрушению при динамических нагрузках характеризует ударная
вязкость. Ее определяют (ГОСТ 9454-78) как удельную
работу разрушения призматического образца с концентратором (надрезом)
посередине одним ударом маятникового копра: КС = К/Б0
(К-работа разрушения; Х0-площадь поперечного
сечения образца в месте концентратора). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
