Материаловедение






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 55 56 57 58 59 60 61... 382 383 384
 

58 Закономерности формирования структуры материалов
I П Ш £
Рис. 3.14. Часть диаграм­мы состояния Бе —Ре3С для сплавов, не испыты­вающих (а) и испытываю­щих (б) эвтектоидное пре­вращение
0,02 С,°/о
Я 0,01 €,8 2,1ЬС,"/о
О)
аустенита при сохранении некоторого количества феррита:
Фн + Жв = А , + Фн(ост)-
При дальнейшем охлаждении этот остаток феррита перекристаллизуется в аустенит с тем содержанием углерода, которое имеет сплав.
Сплавы типа IV содержат углерод от 0,16 до 0,51%. При температуре точки 11 они имеют избыток жидкой фазы, по сравнению со сплавом III. В результате перитектический процесс заканчивается образованием аустенита при сохранении некоторого количества жидкой фазы:
Фн + Жв - А} + ЖВ(ост).
При дальнейшем охлаждении в интер­вале температур точек 11-12 оставшаяся жидкая фаза затвердевает, образуя аустенит. Концентрация углерода в аусте-ните ниже температуры точки 11 изме­няется по линии 5Е.
Таким образом, все рассмотренные сплавы, лежащие ниже линий N7 и ЗЕ, находятся в твердом состоянии и имеют аустенитную структуру.
Превращения сталей в твердом со­стоянии. Большинство технологических операций (термическая обработка, обра­ботка давлением и др.) проводят в твер­дом состоянии, поэтому рассмотрим бо­лее подробно превращения сталей при температурах ниже температур кристал­лизации (ниже линии NJE).
Рассмотрим превращения, протекаю­щие в сталях при охлаждении из одно­фазной аустенитной области (рис. 3.14).
Сплавы железа с углеродом, содержа­щие до 0,02% С (точка Р диаграммы), называют техническим железом.
Если углерода содержится меньше 0,0002 % (сплав Л, то при охлаждении от температуры точки / до температуры точки 2 происходит перекристаллизация аустенита в феррит. Однофазная фер-ритная структура сохраняется вплоть до температуры 20-25 °С (рис. 3.15, а).
При содержании углерода в техниче­ском железе больше 0,0002%, как в сплаве II, после образования феррита, начиная с температуры точки 5, проис­ходит выделение из феррита кристаллов третичного цементита. Этот процесс вы­зван уменьшением растворимости угле­рода в феррите (см. линию Р0,, рис. 3.14). Конечная структура будет двухфазной: феррит и' третичный цемен­тит, причем цементит располагается в виде прослоек по границам фер-ритных зерен (рис. 3.15,6). Третичный цементит ухудшает технологическую пластичность.
При температуре 20-25 °С третичный цементит имеется во всех железоуглеро­дистых сплавах, содержащих более 0,0002% С. Однако роль третичного це­ментита в формировании свойств неве­лика, так как его содержание мало по сравнению с цементитом, выделившим­ся при других фазовых превращениях. Обычно при рассмотрении структуры сплавов с содержанием углерода более 0,02% о третичном цементите не упо­минают.
Сплав II (см. рис. 3.14) с содержани-
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 55 56 57 58 59 60 61... 382 383 384

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу



Азотирование и карбонитрирование
Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

rss
Карта