что у твердых растворов такие
свойства, как твердость НВ, удельное электрическое
сопротивление р, коэрцитивная сила Нс и
другие, всегда превосходят аналогичные свойства исходных
компонентов.
Упрочнение при сохранении
пластичности твердых растворов используют на практике. Так, при
растворении в железе кремния или марганца (в количестве 2%) прочность
увеличивается в 2 раза, а пластичность снижается всего на 10%. Растворение
алюминия (в количестве 5%) в меди повышает прочность сплава в 2 раза, а
пластичность остается на уровне пластичности меди. Твердые растворы
обладают и другими уникальными физическими и химическими
свойствами. При растворении № (в количестве 30%) в железе
теряются ферромагнитные свойства при температурах 20-25 °С; раствор,
содержащий более 13% Сг, делает железо коррозионно-стойким. В связи с этим
твердые растворы получили широкое применение не только как
конструкционные материалы, но и как материалы с особыми физическими
свойствами.
Большой практический интерес
представляют технологические свойства твердых растворов.
Сплавы в состоянии твердых
растворов хорошо обрабатываются давлением и трудно - резанием.
Литейные свойства твердых растворов, как правило, неудовлетворительные.
Наилучшей жид-котекучестью обладают эвтектические сплавы (см. рис.
3.11).
Промежуточные фазы в большинстве
случаев обладают высокими твердостью, температурой плавления и
хрупкостью (карбиды, нитриды, бориды, оксиды и др.).
Закономерности, отмеченные
Н. С. Курнаковым, являются
основой при разработке составов сплавов с заданными свойствами.
Однако эти закономерности относятся к сплавам в равновесном
состоянии, поэтому применение их ограничено.