Материаловедение






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49... 382 383 384
 

Глава 3. ВЛИЯНИЕ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА
НА РАВНОВЕСНУЮ СТРУКТУРУ СПЛАВОВ
Сплавы состоят из двух и более эле­ментов периодической системы.
Элементы, образующие сплав, назы­вают компонентами. Свойства сплава зависят от многих факторов, но прежде всего они определяются составом фаз и их количественным соотношением. Эти сведения можно получить из анали­за диаграмм состояния, изучению ко­торых посвящена данная глава.
Зная диаграмму состояния, можно представить полную картину формиро­вания структуры любого сплава, опре­делить оптимальную температуру за­ливки сплава для получения литых деталей, оценить жидкотекучесть выб­ранного сплава и возможность получе­ния химической неоднородности, сде­лать заключение о возможности и усло­виях обработки давлением. Диаграммы состояния позволяют определить режим термической обработки, необходимый для данного сплава.
3.1. Методы построения диаграмм состояния
Экспериментальное построение диа­грамм состояния возможно благодаря тому, что любое фазовое преврашение сплава отмечается изменением физико-механических свойств (электросопроти­вления, удельных объемов и др.) либо тепловым эффектом. Переход сплава из жидкого состояния в твердое сопрово­ждается значительным выделением те­плоты, поэтому, измеряя температуру при нагреве или охлаждении в функции времени, можно по перегибам или оста­новкам на кривых охлаждения, опреде­лить критические температуры, при ко­торых происходят фазовые превраще­ния.
Для того чтобы зафиксировать пре­вращения в твердом состоянии, сопро­вождаемые малыми тепловыми эффек­тами, обычно наблюдают за какой-либо физической величиной, значительно из­меняющейся при фазовых превращениях (электрические, магнитные и другие свойства).
На рис. 3.1 приведена зависимость длины железного образца от темпера­туры. При температуре 911 °С наблю­дается уменьшение длины образца, что указывает на переход железа из одного фазового состояния в другое, а при тем­пературе 1392 °С отмечается новое пре­вращение. Эти физические эффекты сви­детельствуют о фазовых превращениях, не раскрывая атомного строения этих фаз.
Диаграммы состояния строят в коор­динатах температура-химический со­став сплава.
Для экспериментального построения диаграммы состояния сплавов, образо­ванных компонентами А и В, необходи­мо изготовить серию сплавов с раз­личным содержанием компонентов А и В. Для каждого сплава эксперимен­тально определяют критические точки, т. е. температуры фазовых превраще­ний. Полученные значения температуры
Рис. 3.1. Схема изменения длины железного образца в зависимости от температуры на­грева
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49... 382 383 384

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу



Азотирование и карбонитрирование
Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

rss
Карта