Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 42 43 44 45 46 47 48... 382 383 384
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Формирование структуры литых материалов
45 |
|
|
|
|
|
и коррозионной стойкостью.
Большое практическое значение имеет также и возможность получения аморфных
металлов в виде ленты, проволоки диаметром несколько микрометров
непосредственно при литье, минуя такие дорогостоящие операции,
как ковка, прокатка, волочение, промежуточные отжиги, зачистки,
травление.
Затвердевание с образованием
аморфной структуры принципиально возможно практически для всех
металлов. В настоящее время аморфная структура получена у более
чем 20 чистых металлов и полупроводниковых материалов и более ПО
сплавов. Это сплавы легкоплавких (РЬ, 8п, А1 и др.), редкоземельных и
переходных (Ре, Со, Мп, Сг и др.) металлов. Для образования аморфной
структуры переходных металлов к ним необходимо добавлять так называемые
аморфообразующие элементы (С, Р, В, N. 8 и др.). При этом состав аморфного
сплава должен отвечать формуле М80Х20, где М один
или несколько переходных металлов; Х-элементы, добавляемые для
образования и стабилизации аморфной структуры. Так, известны
аморфные сплавы, состав которых отвечает формулам
Ре80Р13В7;
Ре70Сг10Р15В5;
№80820;
Ре40№40814Вб и
др. |
Сверхвысокие скорости охлаждения
жидкого металла (>106оС/с) для получения аморфной
структуры можно реализовать такими способами, как катапультирование капли
на холодную пластину, центрифугирование капли или струи,
распыление струи газом или жидкостью с высокой охлаждающей
способностью и др. Наиболее эффективными способами получения лент,
пригодных для практического применения, считают охлаждение жидкого
металла на внешней или внутренней поверхностях вращающихся
барабанов, изготовленных из материалов высокой теплопроводности, прокатку
между холодными валками металла, подаваемого в виде
струи.
Тонкий слой аморфного металла
получают при расплавлении поверхности изделий лазерным лучом
благодаря быстрому отводу теплоты при затвердевании массой
основного металла.
Металлические материалы с
аморфной структурой можно получить не только при затвердевании из
жидкого состояния, но и путем сверхбыстрого охлаждения из газовой среды
(парообразного или ионизированного состояния), электролизом и
катодным распылением с высокими скоростями
осаждения. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 42 43 44 45 46 47 48... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
