Материаловедение

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 382 383 384

	 42 Закономерности формирования структуры материалов поры из-за усадки и трудностей подхода жидкого металла к фронту кристаллиза­ции. Условия отвода теплоты при кристал­лизации значительно влияют на форму зерен. Кристаллы растут преимуще­ственно в направлении, обратном отво­ду теплоты. Поэтому при направленном теплоотводе образуются вытянутые (столбчатые) кристаллы. Если теплота от растущего кристалла отводится во всех трех направлениях с приблизитель­но одинаковой скоростью, формируют­ся равноосные кристаллы. Структура слитка зависит от многих факторов, основные из которых следую­щие: количество и свойства примесей в чистом металле или легирующих эле­ментов в сплаве, температура разливки, скорость охлаждения при кристаллиза­ции, а также конфигурация, температу­ра, теплопроводность, состояние вну­тренней поверхности литейной формы. На рис. 2.7 приведены схемы макро­структур слитков, полученных в простой вертикальной металлической форме. Типичная структура слитка сплавов состоит из трех зон (рис. 2.7, а). Жидкий металл прежде всего переохлаждается в местах соприкосновения с холодными стенками формы. Большая степень пере­охлаждения способствует образованию на поверхности слитка зоны 1 мелких равноосных кристаллов. Отсутствие на­правленного роста кристаллов этой зоны объясняется их случайной ориен­тацией, которая является причиной столкновения кристаллов и прекраще­ния их роста. Ориентация кристаллов, в свою очередь, зависит от состояния поверхности формы (шероховатость, ад­сорбированные газы, влага) и наличия в жидком металле оксидов, неметалли­ческих включений. Эта зона очень тонка и не всегда различима невооруженным глазом. Затем происходит преимуще­ственный рост кристаллов, наиболее благоприятно ориентированных по от­ношению к теплоотводу. Так образуется зона 2 столбчатых кристаллов, располо­женных нормально к стенкам формы. Наконец, в середине слитка, где наблю­дается наименьшая степень переохла­ждения и не ощущается направленного отвода теплоты, образуются рав­ноосные кристаллы больших размеров (зона 3). Применяя различные технологические приемы, можно изменить количествен­ное соотношение зон или исключить из структуры слитка какую-либо зону во­обще. Например, перегрев сплавов перед разливкой и быстрое охлаждение при кристаллизации приводят к форми­рованию структуры, состоящей практи­чески из одних столбчатых кристаллов (рис. 2.7, б). Такая структура называ­ется транскристаллической. Подобную структуру имеют слитки очень чистых металлов. Зона столбчатых кристаллов характеризуется наибольшей плот­ностью, но в месте стыка столбчатых кристаллов собираются нерастворимые примеси, и слитки с транскристалличе- Рис. 2.7. Схемы макро­структур слитков rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу