Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 358 359 360 361 362 363 364... 382 383 384
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава 18. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РЕЖУЩИХ
И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ |
|
|
|
|
|
18.1. Материалы для режущих
инструментов
Основные свойства, которыми
должен обладать материал для режущих инструментов,- износостойкость и
теплостойкость.
Условия работы инструментов
зависят от режимов резания и свойств обрабатываемого материала.
Чем больше скорость резания, сечение снимаемой стружки, а также прочность
и вязкость обрабатываемого материала, тем выше температура нагрева режущей
кромки инструментов. При этих условиях работоспособность инструментов
определяется высокой «горячей» твердостью и способностью материала
сохранять ее при длительном нагреве, т. е. теплостойкостью. От
теплостойкости материала, таким образом, зависит
производительность резания.
По теплостойкости применяемые
материалы подразделяют на следующие группы:
1) углеродистые и низколегированные стали с теплостойкостью до
200 °С;
2) высоколегированные быстрорежущие стали с
теплостойкостью до 600-640 °С;
3) твердые сплавы с теплостойкостью до 800-1000°С;
4) сверхтвердые материалы с теплостойкостью до 1200°С.
Углеродистые стали. Углеродистые
стали (ГОСТ 1435 — 74) производят качественными У7, У8, У9, У13 и
высококачественными У7А, У8А, У9А,У13А. Буква У в марке показывает,
что сталь углеродистая, а цифра-среднее содержание углерода в
десятых долях процента. Углеродистые стали поставляют после отжига на
зернистый перлит. Благодаря невысокой твердости в состоянии поставки
(НВ 1870-2170)
углеродистые стали хо- |
рошо обрабатываются резанием и
деформируются, что позволяет применять накатку, насечку и другие
высокопроизводительные методы изготовления
инструментов.
Из-за низкой прокаливаемое™
(10-12 мм) углеродистые стали пригодны для мелких инструментов или
инструментов с поперечным сечением до 25 мм с незакаленной
сердцевиной, в которой режущая часть приходится на поверхностный
слой1 (метчики, развертки, напильники и т. п.). Несквозная
закалка уменьшает деформацию инструментов и повышает благодаря
вязкой сердцевине их устойчивость к ударам и вибрациям. Инструмент с
поперечным сечением 15 — 25 мм охлаждают в воде или водных растворах солей
и щелочей. Инструменты с незакаленной сердцевиной меньшего сечения
для уменьшения деформаций и опасности растрескивания охлаждают в
масле или расплавах солей при 160-200 °С.
Режущие инструменты (мелкие
метчики, сверла, напильники, пилы, шаберы и др.) изготовляют из
заэвтектоидных сталей У10, У11, У12 и У13. Их подвергают неполной
закалке и низкому отпуску при (150 180°С) на структуру
мартенсита с включениями цементита. Такие инструменты обладают
повышенной износостойкостью и высокой твердостью (HRC 62-64)
на рабочих гранях. Однако твердость сильно снижается при нагреве свыше 200
°С. В связи с этим инструменты из этих сталей пригодны для обработки
сравнительно мягких материалов и при небольших скоростях
резания.
1 В инструментах с
поперечным сечением более 25 мм закаленный слой получается слишком
тонким и продавливается во время работы. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 358 359 360 361 362 363 364... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
