лов затруднено вследствие
высокой стоимости процесса. Последнее обусловлено либо низкой
производительностью, либо высокой температурой плавления и химической
активностью компонентов, либо летучестью одного из компонентов соединения
(АШВ¥, АПВ¥1). Применение
тонких пленок толщиной 15-20 мкм улучшает параметры прибора. Излишняя
толщина пластин ухудшает частотные свойства приборов из-за роста
потерь. При резке объемных монокристаллов нельзя получить пластины
тоньше, чем 100-200 мкм.
Эпитаксиальные пленки выращивают
на подложке из монокристалла того же или другого материала. В первом
случае эпитаксиальный слой при правильной технологии становится
естественным продолжением подложки. Если подложка из другого
материала, то эпитаксиальная пленка полупроводника будет
монокристаллической только в том случае, если между
кристаллографическими решетками имеется структурное и размерное
соответствие, т. е. межатомные расстояния будут отличаться не более
чем на 25 %.
Наиболее прост и технологически
управляем процесс получения эпитак-сиальных пленок методом водородного
восстановления хлоридов (рис. 17.18).
Такой метод используют для
получения высокоомных пленок германия и кремния на
монокристаллических низ-коомных подложках.
Хлориды кремния или германия
испаряются, транспортируются потоком водорода к подложке и
восстанавливаются по реакции
81СЦ + 2Н2 = 81 + 4НС1.
Пары чистого полупроводника
осаждаются на подогреваемой подложке.
Этот же метод положен в основу
получения легированных и сложных полупроводниковых веществ.
Помимо хлоридов основного элемента в камеру