Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 325 326 327 328 329 330 331... 382 383 384
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
328 Материалы, применяемые в машино- и
приборостроении |
|
|
|
|
|
ТАБЛИЦА 16.1. Свойства сплавов инварного типа (ГОСТ 10994 —
74) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Массовая доля элементов, % |
|
Температурный
интервал измерения,
°С |
|
|
|
|
|
|
|
36Н (инвар) 32НКД (суперинвар) 29НК (ковар) ЗЗНК
47НД (платинит) |
35-37 31,5-33 28,5-29,5
32,5-33,5
46-48 |
|
|
|
-60 ч-100 -60 ч-100 -704-420 -704-470
-70^440 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
Значения коэффициента а в
значительной степени зависят от содержания примесей (особенно
углерода) и технологии термической обработки сплава.
Углерод в процессе термической
обработки образует с железом и никелем пересыщенные твердые растворы
внедрения. В процессе эксплуатации, выделяясь, углерод вызывает
«ползучесть» значения коэффициента а. Это связано с изменением параметра
кристаллической решетки и магнитострикции пара-процесса, поэтому
содержание углерода в сплаве должно быть минимальным (не более 0,05%).
Минимальное значение коэффициента а у инвара достигается после закалки от
830 °С, в процессе которой все примеси переходят в твердый раствор.
Отпуск при 315 °С в течение 1 ч приводит к выделению мелкодисперсных
избыточных фаз; последующее старение при 95 °С в течение 48 ч снимает
все остаточные внутренние напряжения, возникающие в процессе
технологической обработки деталей, и стабилизирует значение
коэффициента а.
Свойства инвара дополнительно
улучшают легированием кобальтом, который частично заменяет
никель, и медью. Сплав такого типа, называемый суперинвар,
имеет еще более низкое значение коэффициента а (табл.
16.1).
Особую группу составляют сплавы
для пайки и сварки со стеклом. Составы этих сплавов подобраны таким
образом, чтобы коэффициент а сплава соответствовал коэффициенту
а материала, с которым производится соединение, во всем интервале
температур, вплоть |
до размягчения стекла. Это
обеспечивает сохранение спая при нагреве и охлаждении (в
процессе изготовления и в условиях эксплуатации) и получение герметичного
соединения.
Помимо этого основного
требования к сплаву выдвигается требование в отношении пластичности и
хорошей обрабатываемости давлением.
Основной представитель этой
группы-сплав 29НК (его называют ковар), который имеет
такой же коэффициент а, как термостойкое стекло, вольфрам и
молибден. В этом сплаве часть никеля заменена кобальтом, что повышает
температуру точки Кюри и расширяет область его применения до
температуры 420 °С. При тех же температурах начинается размягчение
термостойкого стекла.
Сплав пластичен и хорошо
обрабатывается давлением, поэтому он заменил менее пластичные и
нежаростойкие вольфрам и молибден в электровакуумном
производстве.
Сплав 47НД относится к группе
сплавов, имеющих такой же коэффициент а, как платина и нетермостойкие
«мягкие» стекла.
Этот сплав называют
платинитом и используют для сварки и пайки с такими стеклами
в электровакуумной промышленности. Вследствие высокого содержания никеля
сплав имеет высокую температуру точки Кюри.
Для пайки с керамикой
используется сплав ЗЗНК, являющийся аналогом ко-вара, но с повышенным
содержанием никеля. Для такой пайки не требуется очень точного совпадения
коэффициен- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 325 326 327 328 329 330 331... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
