Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 318 319 320 321 322 323 324... 382 383 384
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материалы с особыми магнитными свойствами
321 |
|
|
|
|
|
|
дисперсность выделений фазы
Р^ При последующем отпуске (590-650 °С) происходит дораспад
фаз и дополнительное улучшение магнитных свойств.
Сплавы Ре-№-А1 содержат 12-35%
N1, 6,5-16% А1. Применяют сплавы, дополнительно легированные Си, Со,
Т1, N1). Все они улучшают магнитные свойства, а медь снижает их
разброс при неизбежных колебаниях состава. Маркируют эти сплавы
так же, как и стали. Магнитные свойства некоторых промышленных сплавов приведены
в табл. 15.10.
Магнитные свойства можно
значительно улучшить, если охлаждение при закалке проводить в сильном
магнитном поле (Я > 120 кА/м). В таком случае пластинки в
результате магнито-стрикционных напряжений растут вдоль поля и векторы
намагничивания ориентируются в том же направлении. Материал
после термической обработки приобретает магнитную анизотропию (см.
рис. 15.20,6), что значительно увеличивает Яс и со,^.
Наибольший эффект от такой термомагнитной обработки (80%) получен на
сплавах с повышенным содержанием кобальта.
Дальнейшее улучшение магнитных
свойств в литых сплавах получают на столбчатых кристаллах, выращивая их
при кристаллизации сплава с напра-
ТАБЛИЦА 15.10. Магнитные
свойства литых сплавов Ре —N1—А1 дли изготовления магнитов
(ГОСТ 17809 -72) |
|
|
Рис. 15.20. Ориентация
вторичных фаз в сплавах Ре — № — А1: охлаждение при закалке без поля
(я) и в магнитном поле (б)
вливаются повторным
намагничиванием. Структурная нестабильность при нагреве ограничивает
применение магнитно-твердых материалов с неравновесной
структурой.
Свойства магнитно-твердого
материала определяют на образцах-кольцах. Полученные значения Вг и &^
предельные, так как при иной форме магнита на незамкнутых концах
возникает размагничивающее поле Яр и свойства будут
занижены.
Магнитно-твердые материалы для
постоянных магнитов классифицируют по способу изготовления на литые,
порошковые, деформируемые.
Магнитно-твердые лнтые
материалы. Ими являются сплавы Ре-№-А1 на основе железа. Сплавы
при 20 °С в своей структуре содержат ферромагнитную фазу р, с большим
содержанием железа, вкрапленную в слабоферромагнитную фазу
Р2. При термической обработке высокотемпературная фаза
Р испытывает превращение Р -» Р! + р2, в
результате чего удается получить однодо-менные кристаллы
ферромагнитной фазы Р1 пластинчатой формы (рис. 15.20,
а), которая обеспечивает большие значения Нс,
Вг и
сотах.
Закалка включает нагрев до
температур 1200-1280°С (в зависимости от состава) и охлаждение с
определенной критической для каждого сплава скоростью, обеспечивающей
наибольшую |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЮНДК18
ЮНДК35Т5Б
ЮНДК35Т5БА |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
11 Под ред. Б. Н. Арзамасова |
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 318 319 320 321 322 323 324... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |