Материаловедение






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 298 299 300 301 302 303 304... 382 383 384
 

Материалы, устойчивые к воздействию температуры и рабочей среды 301
i_i_1__1_
О !0г 10Г ГО*
Время до разрушении, мин
Рис. 14.19. Изменение механических свойств при 20 °С алюминия после высокотемпе­ратурного облучения нейтронами
восстанавливаются лишь в процессе от­жига при 1000 "С.
Влияние температуры нагрева при об­лучении может быть более сложным, если сплав при этом испытывает струк­турные превращения, например, распад пересыщенных твердых растворов (ста­рение или отпуск), так как облучение активизирует диффузионные процессы. Именно этим объясняется высокотемпе­ратурная хрупкость аустенитных хромо-никелевых сталей. Пластичность облу­ченной стали восстанавливается при 500 — 700 °С, а затем при дальнейшем на­греве вновь снижается.
Длительная прочность при облучении всегда снижается, особенно в старею­щих сплавах. Это вызвано активизацией диффузионных процессов под действием облучения, которые ответственны за разрушение при повышенных темпера­турах.
Снижение жаропрочности при облуче­нии усиливается с увеличением нейтрон­ного потока, температуры облучения и температуры испытания (рис. 14.20).
При высокотемпературном облучении очень большими потоками нейтронов в некоторых металлах (аустенитные хромоникелевые стали и сплавы, сплавы на основе №, Мо, Тт, 7т, Ве) обнаружи­вается разбухание.
Бериллий, облученный при температу­ре 800-900 °С нейтронным потоком <р =
Рис. 14.20. Изменение 100-часовой длитель­ной прочности никелевого сплава (ф = = 3- 1024 м~2; /обл= 150°С): / — без облучения Оисп = 600 °С); 2 —после облу­чения (;исп = 600 °С); 3 после облучения (/„сп = = 880 °С)
= 1024 м~2, увеличивает объем на 3-5%. Аустенитная сталь, облученная при температуре 450 °С потоком ф =
= 1027 м-2, увеличивает объем на 10% (рис. 14.21). Наибольшее разбухание та­ких сталей обнаруживается при рабочих температурах этих сталей 350-650 °С.
Разбухание вызывает изменение формы и размеров деталей, а также ухудшение механических свойств. Оно усиливается скоплением в образовавших­ся при облучении микропорах молеку-
& v/v, %
Рис. 14.21. Влияние облучения при 450 °С на относительное увеличение объема аусте-нитной стали 12Х18Н10Т
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 298 299 300 301 302 303 304... 382 383 384

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу



Азотирование и карбонитрирование
Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

rss
Карта