Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 289 290 291 292 293 294 295... 382 383 384
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
292 Материалы, применяемые в машино- и
приборостроении |
|
|
|
|
|
Частицы у'-фазы имеют
размеры 20-40 нм, а ее содержание, в зависимости от легирования,
доходит до 20-50%. Переход метастабильной у'-фазы в стабильную фазу
Ni3Ti означает утрату когерентности, укрупнение частиц
второй фазы и значительную потерю жаропрочности.
Никелевые жаропрочные сплавы
широко применяют благодаря их высокой прочности, коррозионной
стойкости и жаропрочности. Помимо основного назначения — изготовления
лопаток и других ответственных деталей современных газотурбинных
двигателей, эти сплавы применяют для изготовления штампов и матриц
горячего деформирования металлов. Они используются при температурах
от 750 °С, а температура 950 1000 °С является для них
максимальной. В наиболее жаропрочных сплавах, содержащих около 10%
Сг, недостаток жаростойкости исправляется химико-термической
обработкой деталей, в частности, алитированием и хро-моалитированием.
Жаропрочные никелевые сплавы с трудом подвергаются горячему
деформированию и резанию. Как и аустенитные стали, эти сплавы имеют низкую
теплопроводность и значительное тепловое расширение.
Тугоплавкие металлы и сплавы
включают обычно металлы, у которых температура плавления
превышает 1700 °С.
Наибольшее применение получили
металлы VA подгруппы-ванадий, ниобий, тантал и металлы VIA подгруппы
— хром, молибден, вольфрам. Тугоплавкие металлы имеют прочные межатомные
связи и отличаются высокими температурами плавления, малым тепловым
расширением, небольшой теплопроводностью, повышенной
жесткостью.
Однако при высоких температурах
все важнейшие тугоплавкие металлы (за исключением хрома) быстро
окисляются. Низкая жаростойкость-большой недостаток тугоплавких
металлов.
По совокупности технологических
свойств тугоплавкие металлы и их |
сплавы относят к
труднообрабатываемым материалам. Все виды горячей обработки
затруднены большим сопротивлением пластическому деформированию,
недостатком технологической пластичности у ряда металлов и сплавов,
опасностью загрязнения примесями внедрения. Во избежание загрязнения
нагрев и обработку заготовок проводят в защитных средах или вакууме и
применяют для этих целей специальное, более сложное и дорогое,
чем обычное, об оруд ование.
Тугоплавкие металлы активно
взаимодействуют с примесями внедрения: кислородом, азотом, углеродом,
а металлы VA подгруппы—еще и с водородом, с которым они легко
образуют гидриды.
Примеси внедрения охрупчивают
тугоплавкие металлы с ОЦК решеткой. В металлах технической чистоты
допускается несколько сотых процента примесей. Этого достаточно,
чтобы металлы VIA подгруппы при 25 °С оказались хрупкими.
Температурный порог хладноломкости у вольфрама находится около 300°С, а у
молибдена и хрома-в пределах 90-250 °С в зависимости от марки
металла.
Металлы VA подгруппы имеют более
высокую растворимость примесей внедрения, поэтому при допустимом
уровне примесей технически чистые металлы остаются пластичными и
вязкими от 25 °С вплоть до -196°С. При увеличении содержания примесей
охрупчиваются и эти металлы. Так, тантал после нагрева на воздухе при
400-600 °С становится хрупким. Когда содержание примесей внедрения
превышает пределы их растворимости, рекристаллизация увеличивает
хрупкость металла. Избыток примесей внедрения сверх предела
растворимости при рекристаллизации выделяется в виде хрупких
прослоек второй фазы по границам зерен. Этот недостаток проявляется у
молибдена и вольфрама, имеющих низкую растворимость примесей
внедрения, при горячей обра- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 289 290 291 292 293 294 295... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
