Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 285 286 287 288 289 290 291... 382 383 384
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
288 Материалы, применяемые в машино- и
приборостроении |
|
|
|
|
|
ТАБЛИЦА 14.7. Жаропрочность сплавов на основе алюминия,
магния, твтана |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,3Cu; l,6Mg; l,lFe; l.INi;
до 0,lTi |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5,8Cu; 0,8Mn; l,0Ni; 0,2Zr; 0,2Ce |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
l,6-2,3Nd; 0,6Zn; 0,7Zr; 1.7Y |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6A1; 2,5Mo; 0,5Fe; 0,25Si |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6,5Al; 3,3Mo; 0,25Si; l,6Zr |
|
|
|
|
|
|
|
7,5A1; HZr; 0,7Mo; INb; 0,3Si |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
Материалы высокой жаропрочности,
применяемые при температуре выше 1000 °С,-это тугоплавкие металлы и их
сплавы, керамика на основе SiC и Si3N4,
графит.
Перлитные стали. Эти
стали предназначены для длительной эксплуатации при температурах
450-580 °С и используются главным образом в котлострое-нии. Критерием
жаропрочности для них является предел ползучести с допустимой
деформацией 1% за 104 или 105 ч. Жаропрочность
перлитных сталей обеспечивается выбором рационального
химического состава и полученной в результате термической
обработки структурой легированного феррита с равномерно
распределенными в нем частицами карбидов.
Перлитные жаропрочные стали
являются низкоуглеродистыми, содержат от 0,08 до 0,15% С (иногда
содержание углерода повышают до 0,2 — 0,3 %) и не более 2 — 3%
карбидообразующих элементов, из которых самые важные — молибден, хром и
ванадий (табл. 14.8) (12Х1МФ, 25Х2М1Ф).
Оптимальной термической
обработкой являются нормализация после на- |
грева до ~ 1000 °С и последующий
отпуск при температуре 650-750° С в течение 2-3 ч.
Для перлитных жаропрочных сталей
особенно важна стабильность исходной структуры и свойств, так как
изготовленные из них трубы и другие части теплоэнергетических
установок эксплуатируются годами. В исходном состоянии основная
масса молибдена находится в феррите, а ванадий, хром и углерод-в
карбидах типа МС.
В условиях длительной
эксплуатации в перлитных сталях происходит изменение химического
состава феррита и карбидов; сфероидизация и рост карбидных частиц;
графитизация-разложение карбидов с выделением свободного
графита.
Особенно опасна графитизация,
так как образование графита приводит к аварийным разрушениям. Наиболее
устойчив против графитизации карбид МС, а наименее стоек карбид
М3С. Легирование ванадием и хромом, а также отпуск после
нормализации увеличивают термическую устойчивость карбидов и
стабилизируют свойства материала. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 285 286 287 288 289 290 291... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
